大庆油田“万能作业机”三破纪录！井下作业新模式正在打开……
转自：大庆网
连续油管作业机又叫“万能作业机”，在井下作业中提速提效成绩显著，可谓让起下作业坐上了“高铁”！
2023年，井下作业分公司探索连续油管专业化作业新模式，专门打造了一支全连续油管作业大队，作业二大队开启了全连续油管作业新征程。
专业的人干专业的事！经过一年时间的打磨，全连续油管作业队以其带压作业、高速高效、安全环保等“显眼包”优势，实现了三项新突破——大队年施工连续油管压裂作业井313口、小修井189口、钻磨桥塞13口，施工井数实现5年连增，连续油管压裂作业是去年的162%，创大庆油田连续油管压裂作业历史新高！
其中，连续油管1队年施工连续油管压裂作业井62口，是去年的124%，创油田小队级连续油管压裂作业历史新高！
成功施工油田首口连续油管“非机械封隔”压裂井，完成11层段定点改造全部试验，标志着大庆油田连续油管“非机械封隔”压裂成功迈出第一步。
业务转型，一“探”究竟
2019年，为应对大庆油田普通压裂服务市场的急剧变革，作业二大队迈出了高质量发展的关键一步——业务转型，开始了连续油管业务的探索。
面对技术生疏、人才稀薄、设备陌生的实际，这个大队强决心、树信心，“摸着石头过河”，让连续油管新业务从工程技术、生产组织、设备维保、经营管理等各方面实现了快速落地生根。
1月5日，作业二大队生产办主任赵丛文在采访中介绍说：“在探索和实践中，我们创下了连续油管压裂单趟改造94段、单井改造163段、2425米超长水平段钻塞等多项国内施工纪录；套损井小直径压裂工艺填补油田套损井连续油管压裂空白，实现了连续油管压裂改造全覆盖；更换连续油管工序由5天减至3小时，老区重复压裂单井施工周期由5天缩短至2天，外围缝网压裂单井施工周期由8.3天缩短为5.5天，施工作业大幅提速；创下月压665层、年上缴利润较计划翻一翻等施工创效历史纪录。”
在全连续油管作业新征程中，作业二大队又迈出重要一步——行业对标。他们积极与兄弟单位进行技术交流，逐步实现从钻完井、压裂投产到下泵完井领域全产业链的连续管技术应用；与油田外部先进队伍交流，取人之长、补己之短，走出一条成本更低、效益更好、技术更强、人才更优的连续油管作业新路。
全面提档，乘风“破”浪
过去的一年，是贯彻落实党的二十大精神的开局之年，是油田“一稳三增两提升”的初建之年，也是井下作业分公司展现“特种部队”贡献担当的攻坚之年。作业二大队“全连续油管”起步之年，时间特殊，意义重大。
乘势而行，乘风“破”浪！作业二大队深刻领悟精神，牢牢把握关键，以“全面提档升级”为目标，不断优化生产运行模式，提升工艺技术水平，挖潜降本增效措施，夯实安全环保基础，用高水平擦亮“特种部队”连管先锋的品牌形象。
赵丛文说：“井无压力不出油，人无压力轻飘飘。2023年年初，我们大队就自我加压，把全年总指标390口上提至500口以上。”
这个大队围绕生产任务这一中心，打破职能部门界限，将生产、经营、工程等业务部门资源进行共享和集中调度，固化形成了“1+5+2+2”的生产组织模式。其中的“5化”，即专业化、轻量化、平台化、区块化、半军事化，为大队高质量施工注入了强劲动力。
连续油管1队副队长柳青感慨道：“让专业的人做专业的事，我们大队将前期勘察、配套准备、施工收尾等非主体施工与主体施工进行划分，勘察、准备、收尾都有专门队伍去干，而我们专门负责连续油管起下作业施工，即搬、即压、即走，大大提高了运行效率。”
轻量化方面，作业二大队其他10支连续油管队也都在向连续油管1队看齐。“夏天搬家，我们只有5车货；冬天搬家，我们只有7车货。我们利用中区井近的优势，将现场闲置设备、工具等统一安置在生产生活一体化基地，减少了搬迁车辆台数，进一步降低了成本、提高了效率。”柳青说。
连续油管1队去年全年施工压裂作业井62口，在所有小队中遥遥领先，创出了油田小队级连续油管压裂作业施工纪录。
攻关瓶颈，“技”高一筹
科技是第一生产力！想要走出一条专业化、规模化连续油管作业新路，技术创新尤为关键。
采访中，作业二大队工程技术队队长巴六顺说：“我们大队围绕连续油管压裂、修井两条主营业务主线，全力攻关瓶颈技术，打造压裂修井高精尖技术体系。”
压裂技术方面，他们完成了连续油管油套混注压裂工艺试验，对整盘连续油管长度无法满足超深井、长水平井作业需求的问题提供了新的解决措施；成功试验连续油管水力射流压裂工艺，取消现有机械封隔器，可对单个储层进行精确改造；成功完成连续油管压裂驱油工艺试验，油田压驱首次采用连续油管施工作业模式，打破传统作业模式，证明了连续油管压驱施工的可行性。
修井技术方面，他们利用连续油管可带压连续作业的优势，有效解决了吐砂吐岩井普通工艺、停泵上返、施工困难的问题，为后续修井施工创造了有利条件；成功应用膨胀管加固作业技术，避免了常规工艺磁测、压井造成的等停及储层污染问题；成功试验连续油管液压拉拔打捞技术，打捞成功率100%，水平井带压解卡打捞优势明显；成功试验连续油管氮气泡沫冲砂技术，为剩余油挖潜提供新的技术支持，可有效恢复油井产能。
连续油管技术提档升级，连续油管业务持续拓宽！接下来，井下作业分公司作业二大队将用实绩实效“打造连续油管优势产能、树立连续油管标杆品牌”，为分公司服务油田高质量发展再作更大贡献！
记者：朱丽杰；