造纸业的循环经济学 | 可持续商业案例
造纸业是一个涉及200万人就业的基础产业，但一直以来有着高能耗的名声。金光集团APP（中国）通过自己的领先实践，证明了纸业完全可以走出一条环保的新路。
文|钱丽娜
ID| BMR2004
中国造纸协会理事长赵伟说：“纸张的人均消费水平是衡量一个国家综合实力的指标，也是一个国家经济和文明程度的标志。”
解放初期，中国GDP总量3000亿美元，纸张产量17.8万吨。改革开放初期，中国GDP总量1万亿美元，纸张产量380万吨。2000年GDP达到10万亿美元，纸张产量达到3000万吨。目前中国GDP总量达到18万亿美元，纸张及纸板产量达1.2亿吨。纸张的消费量与经济结构和总量是相关联的。
造纸业是一个涉及200万人就业的基础产业，但一直以来有着高能耗的名声。金光集团APP（中国）通过自己的领先实践，证明了纸业完全可以走出一条环保的新路。
01
造纸业的喜与忧
从“十一五”开始，造纸产业就被定义为基础原产业。
造纸的产业链很长，包含农业、工业、运输、化工、机械。造纸业容纳了大量的就业，其中制浆造纸有120万人，包装产业有40万-60万人，全产业链容纳了近200万人。
造纸业紧跟可持续发展理念，经过多年的技术改进，已成为可持续发展产业。赵伟认为，这些年造纸业的改进主要有以下几点。
第一，造纸产业有天然的绿色属性和循环经济的特点。造纸应用的很多原材料，是其他产业的废料或回收料，甚至用的木材也是木材加工厂的“三剩物”、次生材料。这是对资源全质化和高质化的运用。
第二，造纸业具有天然的循环经济特点。中国造纸原材料近60%使用回收纸张，真正天然、原生的纸浆应用量并不是很大。
第三，目前生产过程工艺、技术、装备，在固气液废物处理上都能达到标准。实际上，造纸业已经摆脱了老破旧小的传统生产模式，升级成为现代化产业。
中国造纸学会理事长曹春昱表示，近些年，商品浆的价格总体上趋于高位，木片的进口依存度居高不下，持续增长的木片需求会带来重大的原料的不确定性。同时非木材的资源利用受限。据悉，造纸中废纸浆占到60%左右，另外的40%是原生浆。2023年，国产木片制浆1040万吨，进口木片制浆1200万吨，进口木浆2684万吨，进口浆和进口木片做的浆共计3884万吨，占整个原生木浆4931万吨的78.8%。
同时，行业也要面对节能减碳、减排等技术挑战。齐鲁工业大学（山东省科学院）原院长、生物基材料与绿色造纸国家重点实验室主任陈嘉川教授指出，造纸工业主要有四种排放类型，一是化学燃料燃烧，二是外购电力热力，三是生产过程，四是有机废水厌氧处理的二氧化碳。中国造纸工业2010年使用了4475万吨标准煤，达到了峰值，此后逐年下降。造纸跟钢铁、水泥、化工相比不属于能耗很高的产业，但在实现碳平衡、碳中和过程中还需要改进。“产品升级得围绕高品质、低消耗、节能方向发展。传统造纸与生物质精炼相结合衍生出新产品、新纸基材料、生物基材料、代塑材料、生物基化学品与生物质能源等，一系列新产品开发需要认真关注。中国造纸工业的智能化、数字化相对滞后，因为造纸工业不太适合人工操作，温度高、噪声大，迫切要求实现生产过程的自动化、智能化、数字化。”陈嘉川表示。
02
金光集团APP（中国）的实践
纸业是一个传统的行业，金光集团APP进入中国后，经多年的努力，让大众对纸业的认知发生了一些根本的改变。
针对中国纸业污染严重、效率低的情况，金光集团APP（中国）提出“林浆纸一体化”，把先进的管理理念引入中国，让工厂也能像花园一样漂亮。比如位于镇江的金东工厂占地8000多亩，有“花园工厂”之称，是工业旅游示范点工厂。
造纸行业的环保一直备受关注，金光集团APP（中国）在三年前就提出了2030可持续发展战略。
金光集团APP（中国）副总裁翟京丽说，金光集团APP（中国）落实清洁生产、实现超低排放的过程可分成几个阶段——初期实施脱硫、脱硝的环保流程，后期落实超低排放，开启绿色、低碳、清洁生产。“为实现可持续发展，企业需要对自己立要求、树标准。为此，我们提出将ESG发展理念融入企业的可持续发展战略，从治理、社会、生态等方面入手，全面推动绿色转型。”
制造业的升级改造离不开金融机构的支持。翟京丽表示，绿色金融为企业可持续发展提供了新动力和新机遇，通过更低利率的绿色信贷、碳减排支持工具等金融产品，鼓励企业践行绿色生产、拓展绿色实践、加强绿色创新。金光集团APP（中国）旗下的广西金桂浆纸、宁波亚浆、金东纸业先后与当地银行合作，申请到了“碳汇质押贷款”“水权贷”“节水贷”等贷款，借助绿色金融实现发展再提速。
翟京丽说：“国家提出双碳目标，要求加快构建清洁低碳安全高效能源体系，实施可再生能源替代行动，其中包括大力发展生物质能资源的高效开发利用。目前，我们已采取积极行动，将树皮等原料搅碎制成生物棒，以替代化石燃料，减少碳排放。尽管前期开发需要高投入，但这对生态保护有着积极意义，如果后期能够形成规模效应，综合成本也将随之下降。”
目前，金光集团APP（中国）各工厂对制浆造纸过程中产生的大量废渣、废液、废气在可允许范围内进行回收再利用，部分工厂的生物质能源使用率已达40%—60%。翟京丽说，我们还在研究利用其他材料制成生物质能源的可行性，同时发力风能、太阳能、光电能源等清洁能源。
金光集团APP（中国）旗下金红叶纸业集团的高档生活用纸如东产业基地是一个相对新的产业基地。在集团规划中，如东将建成全球最大的智能化、环保型生活用纸生产基地。如东产业基地共分三期建设，项目计划总投资450亿元，累计产能可达396万吨。2023年初，项目一期年产78万吨生活用纸已顺利实现全面投产。
集团采用世界领先的最新标准建设规划如东基地，从而实现一体化的有效布局，增强链端之间的契合度，提高生产效率。
翟京丽对如东基地评价道，生产效率高，在耗电、排放、仓储等方面的设计均为完善。依托5G、云计算以及“工业4.0+人工智能”等先进技术，如东产业基地在行业中处于领先地位。“在打造如东产业基地时，我们采用了最先进的标准和方式，但我们认为没有最好，只有更好，对标灯塔工厂，还有很多可提升的空间。”
如东一体化工厂建成后，管理方式也发生了相应的改变——由原来的碎片式管理转为现在的链条式管理。打通基础原料、生产和产品三个阶段，串联采购、物流、订单管理、SKU管理、产销协调等完整生产布局管理，通过优化各环节间的衔接和过渡，实现更好的管理成效。翟京丽表示：“目前，工厂还在持续完善中，我们将在管理链路上寻找点对点、端对端的优化机会点，由此释放更大的管理效能和生产效能。”
数智化转型是帮助金光集团APP迈向更高层次数智时代的重要战略。现阶段，金光集团已开启数字化2.0建设，通过大数据管理打通流程，改变自上而下的管理方式，强调以业务为导向，实现数智化转型。目前，APP（中国）实现了从供应商到浆厂、纸厂，再到客户的全流程、数字化覆盖，大幅提升了供应链整体运营效率和风险应对能力。
翟京丽说：“同时，我们也注意到了数字化对提升客户体验的助力。我们通过数字平台对客户进行分类，加强与客户需求的紧密联结，带动客户对数字化的需求，在合作中与客户共享资源。”（图片由受访者提供）