屋顶“绿电工厂”让企业三成用电实现自给
8月5日，阳光炽烈。上午11时，位于成都市新都区的金杯电工（成都）有限公司厂区内，生产设备全速运转。流水线上，“塔牌电缆”产品逐一成型下线。
同一时间，位于金杯电工公司厂房顶部的“绿电工厂”亦在高效运作。一排排光伏板在阳光照耀下熠熠生辉，将光能转化为清洁电能，为厂房提供绿色动力。
2个月前，金杯电工公司的分布式光伏发电项目竣工并网。该项目装机容量达4252.56千瓦，预计年均发电量约为351万千瓦时，每年可减少二氧化碳排放量约3500吨，显著优化了企业的电力结构，降低了用电成本，满足了企业对绿色生产、节能降耗的迫切需求。
屋顶光伏的“经济账”
工业厂房屋顶普遍开阔平整，常有大面积空间未被有效利用，构建屋顶分布式光伏系统成为双赢策略：既有效利用了闲置资源，又促进了能源结构的绿色转型，降低了企业的用电成本。
两年前，金杯电工公司便有建设屋顶分布式光伏系统的构想。金杯电工公司总经理助理金素波说：“公司主营业务是电线电缆的研发与制造，生产过程耗电量大，且近年来电力成本持续攀升，光伏发电是实现降本增效与绿色低碳的重要途径。”
然而，这一构想的推进过程却一度因两笔“经济账”而受阻。一方面，厂房建成已逾十年，屋顶承重能力难以满足光伏铺设需求，需额外投入资金进行加固；另一方面，四川地区的光电转换率相对较低，年均日照小时数不及沿海地区，影响光伏发电的经济效益。金素波说：“考虑到光电转换率、光伏组件投资成本等，我们进行了初步测算，安装光伏不太划算，经济效益不明显。”
直至2023年，金杯电工公司在筛选了近十家合作方后，与中技能源集团股份有限公司达成合作，共同启动屋顶分布式光伏建设项目，携手打造工业厂房屋顶光伏发电的“标杆案例”。金杯电工公司负责屋顶加固与场地提供，并享有优惠的购电价格；中技能源集团作为投资方，负责项目的建设与运营，收益源自光伏发电的售电收入。
“虽然四川地区日照时间较短，但随着光伏组件投资成本明显下降，已足以弥补因光照资源不足导致的发电量损失，预计项目可在5—8年内收回成本。”中技能源集团副总裁刘斌说。
2023年，金杯电工公司启动屋顶分布式光伏建设项目规划设计，并在今年2月开始项目建设。电线、装备电缆等5个车间厂房全部铺设了光伏板，超过7300块光伏组件，铺设面积超过3万平方米。3个月后，光伏电站项目调试完成，实现运行并网。金杯电工公司运营管理部副部长何欣说：“光伏组件采用了国内先进品牌，单张光伏组件发电功率可达580瓦，相比传统500瓦光伏组件，发电效率提升16%。”
5月底并网以来，金杯电工公司分布式光伏电站已运行了两个完整周期。“这两个月，在成都雨水天气偏多的情况下，我们测算发现每个周期发电量在20多万千瓦时。”何欣说，预计全年能达300多万千瓦时，可满足工厂全年35%的用电需求。
“5日，光伏电站发电量近1.06万千瓦时，几乎全部实现就地消纳。”中技能源集团驻金杯电工公司技术人员彭梓浩介绍，“在周末或工厂非生产时段，富余电量将被输送至电网，实现电力的‘自发自用、余电上网’。”
安装光伏板发电后，企业用电成本进一步降低。“这两个月，金杯电工公司用电成本每度平均降低0.1元。特别是在用电高峰期，有效缓解了电网压力，减少了对传统电网的依赖。”金素波说。
此外，光伏板的铺设还为厂房屋顶增添一层隔热保温层，使得车间温度降低3—4摄氏度。记者了解到，通过光伏发电实现节能减排，金杯电工公司在产品出口时将更有底气获得碳足迹等环保认证，进一步提升企业的综合竞争力。
放眼整个四川，工业园区的屋顶是潜力巨大的闲置资源。全省有144个开发区，工业厂房众多，截至5月，工商业分布式光伏总装机量不到40万千瓦。为此，四川今年明确，力争工业园区屋顶光伏“能建尽建”。
针对工商业分布式光伏发展中备案、并网、建设等问题，省发展改革委、省能源局在今年也联合发布通知，明确分布式光伏备案无需取得电力消纳意见，电网企业要优化工作流程，提高办理效率，做好并网管理相关工作。记者梳理发现，今年以来，四川金堂、安岳等多地首个工业厂房屋顶光伏建成并网发电，涵盖体育用品生产、锅炉制造等多个领域。