【知识】橡胶配方中硬度的调整方法
胶料硬度调整方法
第一：生胶体系
1）橡塑并用也是一种很常见得手段，并用高苯乙烯，PVC／NBR合金效果也能增硬。
2）改变胶种牌号的方式，也可以提高硬度（较少用）
第二：硫化促进体系
1）通过增加硫化剂来增加交链密度，提高硬度，如增加大幅度增加硫磺的使用量等
在生产再生橡胶制品时其他材料不变的情况下，加入相应硫磺用量可在一定程度上提高橡胶制品硬度。（100份胶，硫磺用量最高4～5份）
2）添加树脂。在制造再生橡胶制品的同时树脂加入其中可以增加橡胶制品的硬度。
3）部分产品二次硫化，增加交联程度，提高硬度。
第三：补强填充体系
1）添加炭黑。炭黑可作为橡胶混合物的填充剂使橡胶制品的硬度发生变化。
2）炭黑品种更换，在含胶率不变的前提下，硬度也可以大幅增加。
3）添加胶粉，硬度变高，效果也非常好，但是也只适合模压制品哦。
第四：增塑软化体系
缩小橡胶油用量。橡胶油起到软化效果，在加入橡胶制品中受热膨胀，减小高分子之间的相互作用力。缩小橡胶油的用量相当于减小了橡胶制品的软化效果，起到了提高硬度的作用。
各种橡胶的基本硬度
NR、低温SBR、CIIR40
充油（25phr）SBR31
高温SBR37
充油（37.5phr）SBR26
IIR35
NBR、CR、CSM44
丙烯腈含量40%以上的NBR46
在上述基础胶料中，每增加1份填充剂或软化剂，其硬度值的变化如下：
FEF、HAF、EPC+0.5
ISAF+2.5
SAF、气相法白碳黑+2.5
SRF+0.33
含水二氧化硅类+0.4
热裂法碳黑或硬质陶土+0.25
碳酸钙+0.167
表面处理的碳酸钙+0.142
矿质橡胶-0.2
脂类增塑剂-0.67
脂肪族油或环烷油-0.5
芳烃油-0.588
估算硬度的方法
估算硬度=橡胶基础硬度+填料(或软化油)用量×硬度效应值填料(或软化剂)
硬度效应值如下:
胶种基本硬度烟片NRIR43标准NR、低温SBR、CHR、顺丁橡胶BR900040高温SBR37充油（37.5份）SBR171226IIR35充油（25份）SBR31NBR（中、中高丙烯腈）、CR、CSM44充油顺丁胶BR9073（37.5份油/100份胶）30NBR（低丙烯腈）41丁腈聚氯乙烯共混胶（NBR70/PVC30）59三元乙丙橡胶EPDM56三元乙丙橡胶EPM42丙烯腈含量40%以上的NBR46每增加1份填充剂或软化增塑剂胶料硬度的效应值填充剂或软化增塑剂硬度的效应值SAF（N110）、ISAF（N220）、HAF（N330）、FEF（N550）、GPF（N660）、EPC、MPC、槽法炭黑、喷雾炭黑加0.5（即2份增加1硬度）气相法白炭黑、沉淀法白炭黑加0.5（即2份增加1硬度）SRF（N770）加0.33（即3份增加1硬度）含水二氧化硅类加0.4（即2.5份增加1硬度）热裂法炭黑（N800、N900）或硬质陶土加0.25（即4份增加1硬度）软质陶土加（0.1～0.143）（即7～10份增加1硬度）碳酸钙加0.143（即7份增加1硬度）表面处理的碳酸钙加0.167（即6份增加1硬度）固体软化增塑剂、石油类树脂、矿质橡胶减0.2（即5份降低1硬度）酯类增塑剂减0.67（即1.5份降低1硬度）脂肪族油或环烷油减0.5（即2份降低1硬度）芳烃油减0.588（即1.7份降低2硬度）橡胶常用助剂比重表1
橡胶常用助剂比重表2
常见助剂名称 密度（g/cm3）
1烟片、白皱片0.98
2硬脂酸0.84
3白蜡0.9
4松香1.1
5沥青1.1
6精制沥青1.04
7松焦油1.04
8黑油膏1.08
9白油膏1.01
10凡士林0.88
11碳酸钙2.62
12碳酸镁2
13陶土2.6
14石棉粉2.5
15锌钡白4.15
16硫酸钡4.35
17云母粉3
18滑石粉2.98
19白艳华2
20硬质碳黑1.8
21硫磺2.07
22促进剂M1.49
23促进剂D1.19
24防老剂A1.17
25防老剂D1.17
26氧化锌5.57
27氧化镁3.2
28氧化铅9.35
29氧化铁4.7
30棉帘线1.5
硫化剂名称，密度（g/cm3）
1硫黄粉1.96-2.07
2VA-71.42-1.47
3DCP1.082
4MOCA1.39
5TDI1.224
6TODI1.197
7DMMDI1.2
8PAPI1.2
9DADI1.2
促进剂名称密度（g/cm3）
1SDC1.30-1.37
2TP1.09
3SPD1.42
4CDD1.70-1.78
5PZ（ZDMC）1.65-1.74
6EZ（ZDC）1.45-1.51
7BZ1.18-1.24
8DBZ1.14
9ZPD1.55
10ZMPD1.55-1.60
11PX1.46
12CED1.36-1.42
13CPD1.82
14LMD2.43
15LPD2.29
16E1.27
17SIP1.1
18ZEX1.56
19ZIP1.10-1.55
20ZBX1.4
21CPB1.17
22TMTM1.37-1.40
23TBTS0.98
24PMTM1.38
25TMTD（TT）1.29
26TETD1.17-1.30
27TBTD1.05
28PTD1.39
29M1.42
30DM1.5
31MZ1.63-1.64
32DBM1.61
33NS1.29
34AZ1.17-1.18
35DIBS1.21-1.23
36CZ1.31-1.34
37DZ1.2
38NOBS1.34-1.40
39H1.3
40AA1.6
41D1.13-1.19
42TPG1.1
43DOTG1.10-1.22
44NA-221.43
45DETU1.1
46DBTU1.061
47CA1.26-1.32
48U1.25
49F1.31
活性剂名称密度（g/cm3）
1氧化锌5.6
2碳酸锌4.42
3氧化镁3.20-3.23
4碳酸镁2.19
5氢氧化钙2.24
6一氧化铅9.1-9.7
7四氧化三铅8.3-9.2
8碱式碳酸铅6.5-6.8
9碱式硅酸铅5.8
10硬脂酸0.9
11油酸0.89-0.90
12硬脂酸锌1.05-1.10
13油酸铅1.34
防老剂名称密度（g/cm3）
1AH1.15-1.16
2AP0.98
3AA1.15
4BA1.00-1.04
5RD1.05
61241.01-1.08
7AW1.029-1.031
8DD0.90-0.96
9BLE1.09
10APN1.16
11BXA1.1
12甲（A）1.16-1.17
13丁（D）1.18
14OD0.98-1.12
15DNP1.26
17BPPD1.049
18HPPD1.015
20688（OPPD）1.003
22TPPD1.32
23DED1.14-1.21
24DTD1.25
25DPD1.05-1.07
26DDM（NA-11）1.11-1.14
27MB1.40-1.44
28MBZ1.63-1.64
29NBC1.26
30TNP0.97-0.99
增塑剂名称密度（g/cm3）
1机械油0.91-0.93
2工业凡士林0.88-0.89
3石蜡0.9
4微晶石蜡0.89-0.94
5石油沥青1.0-1.15
6固体古马隆1.05-1.10
7松焦油1.01-1.06
8松香1.1
9DBP1.045