中煤矿建集团:加快培育新质生产力 锻造核心技术

2024-06-01 18:12:44 - 新华财经官方微博

转自:新华财经

在中国煤炭建设协会日前组织召开的科技成果评价会上,专家组经过质询和讨论,从技术创新、成果应用及前景分析等方面对中煤矿建集团申报的4项科技成果进行了综合评价。其中,“西部富水岩层钻井施工技术”达到了国际领先水平。此外,3项科技成果均达到了国内领先或先进水平。

作为国内唯一一家同时拥有钻井、冻结“两大特殊工法”的企业,为适应市场环境和科研需要,中煤矿建集团在2021年首次将钻井法引入我国西部地区,开展了一系列特殊凿井工法关键技术研究,相继承揽了4个钻井法项目,实现了钻井法施工在西部的“开花结果”。

蓄势待发,厚植特色优势

钻井法起源于20世纪50年代。1966年,该集团以石油钻机为基础改装研制出我国第一台新型竖井钻井机,并于1969年在淮北朔里南风井采用钻井法凿井试验成功,开启了我国煤炭建设领域矿山竖井机械化作业新篇章,拉开了我国钻井法凿井的历史序幕,填补了我国建井技术的一项空白。

中煤矿建集团:加快培育新质生产力  锻造核心技术

2002年在龙固煤矿、2004年在板集煤矿、2006年在张集煤矿……该集团多次创下了钻井法最深纪录和最大直径纪录。在此基础上,为适应两淮地区大型煤矿建设需求,该集团研发了AD130/1000型竖井钻机,是当时世界上能力最大的钻机,得到业内60多位专家学者的认可。该钻机在国家“十五”“十一五”科技攻关计划“一扩成井快速钻井法凿井关键技术及装备研究”等科研项目成果中,得到成功推广应用。

“经过几十年的应用与发展,钻井法已然成为我国中东部施工深厚表土层立井井筒的一种成熟工法。”该集团党委书记、董事长孙学军介绍道。

聚力攻坚,锻造核心技术

走进西部钻井项目现场,热火朝天的大干景象映入眼帘。只见大钻机身姿挺拔,巨大的钻头如蛟龙入海般在泥浆里翻腾;矿建人穿梭在钻井钻进、井壁预制、泥浆化验之中,头顶炙烤烈日、脚踏蒸腾热沙。

中煤矿建集团:加快培育新质生产力  锻造核心技术

为保障项目高效推进,该集团联合高校和科研院所针对高寒地区富水软岩地层条件,开展了“西部富水岩层钻井施工技术”研究,解决了破岩和排渣效率不高、定向纠偏难等“卡脖子”难题,揭示了钻井井壁受力特性,研发了高效钻井泥浆循环及排渣工艺、高寒地区钻井井壁高性能混凝土配制与工业化建造、高性能水泥砂浆壁后充填、风积砂段井口盘复合地基加固等关键技术,形成了西部地区岩层竖井钻井法快速施工自主核心成套技术,对加快西部软岩钻井法施工步伐、推动我国建井机械化作业具有十分重要的意义。

该项科技成果获得授权专利20项、发表学术论文17篇,荣获中国煤炭工业协会科学技术奖一等奖,创造了白垩系富水岩层月成井200米的新纪录,同时井壁垂直度控制在0.02‰,保证了钻孔质量。该项技术也在可可盖煤矿北一回风立井、陶忽图煤矿北风立井2个钻井项目推广应用,开创了我国西部富水软岩地区钻井法施工矿山立井建设的先河,迈出了煤矿建井“绿色、安全、智能”的重要一步。

向新而行,焕发澎湃动能

中煤矿建集团紧紧围绕产业强企建设目标,向“新”而行,以新质生产力赋能传统矿建行业焕新升级。

针对西部地区富水岩层,该集团集成智能控制、电液一体化、高强新型材料等新技术,联合先进企业研发制造了施工深大竖井的“大国重器”——ZMD120/1200型竖井钻机,这是国内首台针对西部富水岩层的高效智能化竖井钻井设备,其最大钻孔直径12米,最大钻孔深度800米,动力头最大扭矩1200千牛每米。2023年,中煤矿建集团首次将该钻机运用在陶忽图煤矿北风立井钻井工程项目建设中,采用分级扩孔钻井方式施工。

中煤矿建集团:加快培育新质生产力  锻造核心技术

“陶忽图北风井钻井项目是目前国内钻井法施工最深的井筒,参与到这个意义非凡的项目中,感觉大家就像当年的猛虎掘进队一样,铆足一股劲、绷着一根弦,共同努力创下了国内一钻成井直径最大纪录。”该项目负责人说。

近年来,中煤矿建集团不断加强创新平台建设,发挥特殊凿井特色优势,大力推进技术攻关与研究,积极锻造企业核心动能。目前,该集团拥有5家高新技术企业和2家“专精特新”企业,斩获国家级科技奖励21项、省部级科技奖励172项、国家发明专利及实用新型专利719项、国家级工法11项等诸多荣誉。(樊远庭)

编辑:张瑶

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