铜锣峡储气库注气系统成功试运行
中新网重庆新闻9月2日电(丁会敖艾菲赵勇周道勇)9月1日，重庆市重点工程——铜锣峡储气库稳定注气超千天，该工程是重庆气矿在渝承建投运的第3座储气库。
8月18日，铜锣峡储气库成功试运投产，注气瞬量达预期，这意味着“西南储气中心”的核心项目正式迈入试运行阶段，为川渝地区乃至全国能源安全供应注入了新的强劲动力。
国家战略与地方需求的深度融合
铜锣峡储气库，作为全国首座裂缝性气藏储气库，是“西南储气中心”重点建设项目，自规划之初便承载着重要的历史使命。该项目位于重庆境内，是中石油与重庆市政府的合资合作项目，功能定位为重庆区域天然气季节调峰和民生保供。
这座位于战略要地的能源重器，其“前身”铜锣峡气田，历经30余年开采，为川渝人民贡献了近17亿立方米的天然气能源后，逐渐成为枯竭气藏。
2018年，经过多方调研论证，西南油气田分公司将枯竭的铜锣峡气田转为夏注冬采的地下储气库。工程建成后将具备季节调峰、事故应急、国家能源战略储备三大功能，在特殊情况下可参与全国天然气调峰，能有效缓解川渝地区天然气供需矛盾，为推动成渝地区双城经济圈建设提供坚实的能源保障。
加固“太师椅”上最醒目的“靠背”
由于铜锣峡储气库地理位置特殊，周围密布着典型的喀斯特地貌，其独特的地质挑战与技术创新成为业界瞩目的焦点。设计之初，建库团队选址严格按照规避“三条红线”，尽量减少用地量的原则，充分利用已有的管线、增压站、集气站等，探索形成“老井扩建、分层合建，多系统共建”的集约式建库模式。
随着项目推进，一项挑战自然极限的工程——铜锣峡集注站边坡治理项目，成为横亘在前的最大难题。作为西南油气田分公司的首个高难度岩质边坡治理工程，边坡高差达50米、坡度直逼垂直极限峭壁，削坡总量近8.1万方，其中石方占比近九成。
为此，重庆气矿特邀四川省顶尖的边坡治理专家团队亲临现场，针对每一处边坡进行精细化单体设计与施工。历经八轮专家论证，创新提出扩宽马道与分阶放坡方案，有效解决了施工安全与边坡稳定问题。这一设计不仅巧妙地减少了挖方量，更在最大程度上降低了对自然环境的破坏。施工过程中，全程采用的挂网锚喷混凝土技术如神来之笔，将土夹石边坡的不稳定因素一一封固，确保了安全与质量的双重胜利。
“这些高耸的边坡，如同铜锣峡储气库这把‘太师椅’上最醒目的‘靠背’，矗立在铜锣山间，其治理难度之大、风险之高，在国内储气库建设领域尚属罕见。”储气库建设项目负责人表示。
面对重重外协挑战，重庆气矿建库团队以非凡的执行力，优化流程，强化组织，最终提前3个月完成任务，展现了团队卓越的建设能力与高效执行力。
用“铜色”勋章见证卓越荣耀
2024年3月，铜锣峡储气库集注站及注采井场工艺施工全面启动，项目推进中遭遇材料种类繁多、重庆雨季绵长等挑战。面对87项复杂材料需求及长达86天的雨季，加之土石拉运受阻、环保压力大等难题，项目推进步履维艰。
重庆气矿作为建设主体，迅速行动，组织多方力量，凝聚共识，超前规划。通过加强与上级部门沟通，精心策划施工方案，实施倒排工期，对施工图设计、单项工程、设备采购等关键环节精准把控，构建起设计、监理、施工等多方协同的高效机制。
针对雨季、汛期及高温等不利条件，建库团队采取了一系列针对性措施，确保施工安全与进度，为项目“快建快投”目标的实现奠定了坚实基础。
随着铜锣峡储气库项目全力推进，团队致力于智能储气库四大核心要素，项目采用信息化管理、数字化采集与可视化展示，构建三维模型加速现场融合。投运后，将接入西南储气中心，实现“三位一体”自动化，提升效率、降低成本。(完)