如何产更多烯烃？霍尼韦尔新技术提高两成收率，最高减碳五成
“在当前全球经济环境的不断演变中，石化生产商正面临原料供需和价格波动的双重挑战。有效应对这些波动并实现降本增效，已成为确保可持续卓越运营的关键。”9月11日，在2024中国国际石油化工大会上，霍尼韦尔UOP中国副总裁兼总经理石文才发布了《变革性的石脑油制乙烷/丙烷工艺》白皮书。
白皮书提到，石脑油制乙烷/丙烷工艺（NEP）技术能够有效提升乙烯裂解效率，大幅减少副产品并降低碳排放，为石化行业的低碳转型开辟了一条新路径。
石文才对澎湃新闻（www.thepaper.cn）记者表示，相较传统的混合进料蒸汽裂解装置，基于NEP技术的烯烃联合装置的轻烯烃收率更高，能从约50%提高到70%以上，单吨轻质烯烃的碳排放量降低5%到50%，单吨乙烯的生产成本减少约30美元-70美元（折合人民币213元-498元）。
据介绍，NEP技术采用石脑油/或液化石油气（LPG）为原料制备乙烷和丙烷，能根据需求调整乙烷和丙烷的比例和收率，具有原料适应性宽、产品灵活性高、高价值产物收率高、可持续性等特点。
乙烯和丙烯作为基础化学品，广泛应用于塑料、纺织、汽车、建筑等行业。随着我国城镇化进程不断推进和城镇化率稳步提高，乙烯、丙烯等基础化学品的需求将保持增长。
今年6月，国家发展改革委等五部门发布《炼油行业节能降碳专项行动计划》。其中提出，到2025年底，全国原油一次加工能力控制在10亿吨以内，炼油行业能源资源利用效率进一步提升，能效标杆水平以上产能占比超过30%，能效基准水平以下产能完成技术改造或淘汰退出。
“怎么用更少的油品生产更多的烯烃，将是大家共同面临的挑战。”霍尼韦尔UOP中国首席技术应用专家何剑波表示，目前，石脑油价格呈现下跌趋势，国内尤其明显，未来这条路径将更有优势。此外，NEP技术也适合老旧装置的改造。
石文才称，NEP技术更适合应用于乙烷供应量不足的区域。目前，石脑油价格相比乙烷仍然较高，但预计中国乙烷价格将在2031年前后超过石脑油。
“目前国内整个烯烃产业链上赚钱的企业不多，并且行业同质化竞争严重，烯烃供应过剩，但中国经济的持续发展和工业化进程将继续推动对烯烃产品的需求。”石文才表示，NEP是霍尼韦尔的一体化烯烃解决方案（IOS）技术的一部分，为中国的“减油增化”提供了技术储备，也为国内乙烷裂解装置和丙烷脱氢装置的用户提供了原料供应解决方案。
霍尼韦尔UOP作为石油和天然气领域领先的供应商，致力于不断推出促进清洁能源和资源循环再生的可持续工艺技术，其工艺技术奠定了全球大多数炼油企业的发展基石。