集装箱“变身”移动工厂，切割焊接样样精通
转自：掌上长沙
长沙晚报掌上长沙9月13日讯（全媒体记者孙占锋）表面上是几个废旧集装箱，打开后立马“变身”高效率自动化切割、焊接管材的移动工厂。9月13日，来自长沙市建设工程质量安全监督站第五党支部的党员和装配式建造行业的人士，来到长沙机场改扩建工程机场工程（T3航站楼工程）项目现场，观摩了中建魔方装配式机电长沙机场移动工厂，并进行了充分技术交流。
等离子切割+自动焊接，效率提升十余倍
来到观摩现场，中建魔方装配式机电移动工厂内蓝色的电弧光不停闪耀，隆隆的切割声不绝于耳。记者看到，原材料堆放区的边上就是一个类似集装箱的微型加工站。
中建五局中建魔方厂长晏宇春告诉记者，这里面安装的是数控相贯线等离子切割机，能够将管道破口、马鞍口等一次切割成型，而且切口光滑平整，效率是人工切割的十倍以上。切割好的管道通过纵向物流运输到组对区域，简单构件采用机械平台组对，复杂构件采用柔性组对平台组对，组对精度控制在1毫米以内。组对好的构件将进入下面的两个“集装箱”进行自动焊接。
“这是移动工厂的管道法兰自动焊接工作站，在这里超过2米构件采用四枪联焊，效率是人工的20倍以上，小型构件采用双枪联焊的效率也有人工的10倍以上，而且一次成品合格率在99%以上。”晏宇春说，通过对设备的研究和改进，能够确保采用自动化焊接比率超过95%，大幅提升工作效率。
随后，制作好的构件将进入下一个环节进行模块化组装。晏宇春告诉记者，将构件组成标准化模块后再整体运输和安装，可有效节约现场安装工期80%。
标准化设计+工厂化生产，装配式优势显现
长沙机场改扩建工程机场工程（T3航站楼）项目是国家和省“十四五”发展规划重点项目。T3航站楼由大厅和指廊组成，指廊采用五指廊构形，形似五角星，建筑总面积约50万平方米，是湖南省投资最大的单体公共建筑工程。
中建魔方作为国内两大装配式机电品牌之一，由中国建筑持有，授权给中建五局安装公司排他性使用，目前已经形成完整的管理体系和工艺标准流程，产品覆盖风、水、电全专业，应用场景包括房屋建筑、工业厂房等五个板块。
但是，记者在中建魔方装配式机电移动工厂看到，仅有四五名工人在有条不紊地操控机器，加工装配式机房的相关配件。这到底是怎么回事呢？
“我们将建筑工人产业化，采用标准化设计，工厂化生产，信息化管理，装配化施工，智慧化运维，有效提高生产效率，节约工期、降低成本，减少安全文明施工隐患，质量可达到鲁班奖要求。”晏宇春一番话道出了其中缘由。
长沙市建设工程质量安全监督站第五党支部监督骨干党员代表参加了当天的观摩。党支部书记李雨舟表示，装配式机电具有较强技术优势，特别是在当前人力资源紧缺、人员素质参差不齐的市场环境下，装配式技术的优势格外明显，同时也为建造项目提高了社会影响力。