造楼有神器 解锁盐田产业园区“科技密码”
深圳新闻网2024年6月14日讯（记者陈琳君李小辉）装配式一体化施工、塔式起重机智能监测、AI危险源识别预警……作为盐田区首个优质产业空间兼首个“工业上楼”试点项目，盐田生命健康产业园创新运用BIM建模等新技术，推动智能建造与建筑行业深度融合，实现了对项目全生命周期的协同管理，有效提升了建筑施工质量安全水平。
搭积木式盖大楼“黑科技”赋能产业园建设
盐田生命健康产业园项目选址盐田港后方陆域，位于盐田-大鹏东部滨海先进制造业园区之盐田临港产业带园区（以下简称“盐田先进制造业园区”）启动区，总用地面积约4.1万㎡，计容总建筑面积约24.7万㎡，其中包括约18.4万㎡高标准厂房、3.8万㎡研发用房和2万㎡配套宿舍。
近年来，随着云计算、物联网、人工智能等技术的发展，以BIM为核心的智能建造技术在规划、设计、建造等方面为项目建设植入了更多科技基因。“BIM即建筑信息模型，就是以数字信息的形式，立体仿真地呈现建筑物的所有信息。”盐田生命健康产业园项目经理王海介绍说，盐田生命健康产业园项目主要采用CIM（城市信息模型）和BIM（建筑信息模型），同时借助智慧建造管理平台等多项智能手段，融合装配式一体化施工技术，推进“工业上楼”厂房施工安全及质量标准化建设。
科技引领，智慧建造。在产业园区建设过程中，1号宿舍楼创新应用预制化生产模式，“简单来说，预制化生产有点类似于‘搭积木’原理，这种施工方式将大量的现场工作前置，预先在工厂车间生产好大量成品构件，再运输到施工现场进行吊装。”王海补充说，装配式一体化施工技术颠覆了常规混凝土浇筑作业模式，成型效果好且安全稳定，在满足施工要求的同时，能够缩短建设周期，减少对周边环境的影响。
值得一提的是，项目还植入华南地区首创的综合管线工业化模块，将繁多复杂的机电管线系统进行工厂集成，再运送到施工现场进行拼驳，减少了施工阶段的零散作业，一定程度上降低了安装风险，提升了安装效能。与此同时，项目首次发明使用外立面截水装置，仅靠一道截水装置，就使得截水率高达70%以上，防止了外立面抹灰污染，保障了成品保护、推动工序穿插的快速进行。
项目运用了“CIM+BIM”技术。
智慧工地拥有“最强大脑”AI智能云“监工”
安全生产离不开精细、智慧的管理手段。作为项目施工方，特区建工集团近年来以智能建造技术赋能精品工程建设，持续推进项目生产方式变革，加快推进BIM技术在工程项目的集成应用，通过健全数据交互和安全标准，强化设计、生产、施工各环节数字化协同，全面、系统、有序地规范项目安全管控措施及程序，打造了一个全过程监管、全程可追踪的数字化安全管理平台。
在项目智慧化展厅内，一张LED大屏呈现在眼前，伴随着工作人员鼠标的移动，项目的各项建设情况一览无余。“我们搭建的智慧建造管理平台具备可视、协同、智能、预防、可溯五大优势，不但满足了企业对进度控制、质量控制、成本控制的需要，也有利于进一步优化项目管理。”王海提到，在智慧建造平台管理下，BIM+安全体系如同一个“指挥棒”，指挥着项目有序高效推进，也让安全管理变得更加数字化、精细化、智慧化。
从视频监控到塔吊监测，再到AI识别，如今，各种智能化监管设备已深入到园区建设的各个角落。除了利用智能建造管理平台，对塔吊、电梯爬架等高空作业进行全面监测外，施工现场随处可见的AI智能捕捉设备，将工人的进出场时间、安全帽佩戴、反光衣穿着、吸游烟、行为轨迹等行为要素，一并纳入常态化监控和全过程监管，同步实现了人员管理的安全、有序、高效。
在厂区建设方面，项目植入高支模监测系统，以及气泵+钢丝网拦截、喷淋养护等装置，确保厂房8m高框架柱一次浇筑成型，减少墙柱开裂风险。建筑地下室区域更是首度应用自动通风监测一体化设备，用来对地下室封闭区域的各项气体指标进行监测，一旦含氧量不足或二氧化碳等各项指标报警，通风设备将自动启动，并在5分钟内完成地下室等封闭区域内的气体置换工作，确保各项指标全部降至安全范围内，极大地减少了封闭空间的安全风险。
“盐田生命健康产业园项目拟打造成集生产、研发、商业、住宿、公共服务及公用工程配套等功能于一体的专业化先进制造业园区。”王海表示，建成后的产业园将精准建链强链延链，集聚生命健康产业及符合辖区产业导向的先进制造业，推动土地利用效率和产业规模效益“双提升”，助力盐田先进制造业园区高标准建设和实体经济高质量发展。