以专业精神做好井场“吹哨人”
截至目前，胜利油田河口采油厂作业监督到位率100%、作业一次成功率100%，各项指标均在油田分公司排名前列，标志着作业监督管理体系化建设初见成效。
河口采油厂平均每年作业井1600多口，作业质量和效果直接影响产量和效益。为此，河口采油厂建立作业监督管理体系，完善作业监督队伍建设，构建闭环管理制度，坚持利用信息化平台管控，作业质量和效益得到有效提升。
本报记者顾松通讯员王杰远
专业化监督让责任实起来
8月24日，为期一个月的作业监督取证培训班结束，至此，河口采油厂作业监督人员全部持证上岗。
河口采油厂目前日开作业动力60台，分布在4000多平方公里的油区内。怎么履行好甲方职责，提高作业质量，成为采油厂必须面对的问题。
“我们就是让每口井都处在甲方监督之下，这样才能保证作业质量。”在技术管理部高级主管聂宇看来，作业监督就是井场上的吹哨人，其作用的发挥、能力的大小对作业质量的高低起着决定性作用。
作业监督承担着作业现场的用料管理、质量管控、进度跟踪等多种职能，对监督的综合能力要求更高。目前，河口采油厂组建了62人的专职作业监督队伍，让作业监督精力更集中，责任更明确，监督更严格。
河口采油厂通过开展全员取证，定期举办能力提升班，开展导师带徒，有效提高作业监督现场发现问题、解决问题的能力。作业监督薛海峰发现YDZ4-4-C19井泵内有地层砂，问题反馈到管理区后增加了化学防砂工序，作业完成后，该井由作业前的供液不足，增加到目前产液量11.3吨。
体系化管理让制度严起来
为严格把控入井液质量，河口采油厂编制入井液质量监督管理要求，作业监督每罐入井液必取样检查并留存，做到查有实证。
一直以来，采油厂把每口井看作一个工程，构建作业质量管理体系，用制度管人、管事、管物。目前，他们已制定各级制度7项，对作业质量管理实现全过程、全节点、全覆盖式的闭环管理。
2023年，河口采油厂印发《关于加强河口采油厂油井维护作业工作量控制管理办法》，油井维护方案必须闯过“五问”关卡才能进入施工。据了解，这项规章制度对各管理区进行目标分解，有效控制油井维护作业工作量，上半年全厂检泵工作量减少32井次，平均检泵周期820天，同比延长了175天。
为进一步加强作业现场工具管杆管理，确保作业用料的闭环运行，河口采油厂制定《入井液质量监督管理要求》《下井工具管杆质量管理要求》《旧工具回收与修复管理规定》等规章制度，结合线上信息化平台管理和线下的严格考核管理。
截至目前，该厂作业现场入井化工料取样检验率100%，检查出各类作业用料质量问题22次，工程质量问题38次，追损71万元，监督检查及时发现问题止损合计人民币103万元。
信息化平台让运行快起来
每月底，河口采油厂召开月度质量验收会议，对存在问题进行调查分析，出具调查报告，并制定提升措施。据了解，会议中的数据和报表，都是通过作业监督信息化平台直接生成的。
为用信息化促进作业监督科学化、标准化、规范化管理，河口采油厂将信息化技术应用到作业管理中，建立电脑、手机两用的信息化管理平台，实现作业监督管理、工序质量、作业用料、效果评价等十大功能。
为更好执行制度，在作业监督手机平台上，采油厂预制了每道工序应录取的资料模板，植入了监督要点和对应的标准，方便现场监督人员按照技术标准开展工作。在CDC46-P2井防砂打丢手施工工序中，作业监督按照系统提前预制的模板，将泵车型号、油管分段打压压力、稳压时间等数据录入到平台，该井提前一天完成施工。
信息化系统还可以分析作业运行异常，为下步制定措施提供依据。针对偏磨难题，该厂对所有购进的新空心杆全部进行不锈钢内衬工艺，管理七区维护井同比减少19口。
通过信息化平台分析停工停井原因，河口采油厂专门制定了提质增效运行管理办法，对影响时率实效的各方面因素进行管理和协调。截至目前，该厂作业有效率95.3%，措施经济有效率63.01%，稀油维护频次0.15，实现作业增产增效。