查收！蓝凌装备制造企业数字化办公解决方案
数字化装备行业获国家政策强力扶持,如《“十四五”数字经济发展规划》强调“装备数字化”战略,工信部亦将其列为工作重点,覆盖技术研发、智能装备、应用推广、绿色环保及标准化等多个维度,构筑坚实发展基石与优越环境。
数字化装备产业链集研发、生产、销售、应用于一体,贯穿上下游,形成闭环生态。技术创新为核心驱动力,环保与可持续发展理念引领行业潮流,促使产业链趋向集群化发展,构建更加协同高效的产业格局。
装备制造企业数字化转型4大难题
据Statista数据,2023年全球智能制造装备产业市场规模为1.72万亿美元。技术创新,尤其是AI、物联网、大数据的深度融合,成为驱动装备行业腾飞的核心引擎。要增强了装备的精准控制、数据处理效能与智能决策能力,精准对接市场对高效、智能、自动化生产的需求,各大企业常常面临以下难题:
系统间连接性差:装备制造企业在生产过程中,多个信息系统(如ERP、MES、PLM等)之间往往连接性差,数据无法有效流通,形成信息孤岛。
数据来源不统一:不同系统间数据来源不一致,编码体系不同,导致数据整合困难,无法为决策提供全面、准确的信息支持。
定制化程度高:装备制造企业的产品往往定制化程度高,工艺变更频繁,生产计划难管控,导致业务流程复杂多变。
跨部门协作困难:在研发、设计、生产、销售等多个环节,需要不同部门之间的紧密协作,但传统模式下跨部门协作难度大,影响整体效率。
蓝凌装备制造行业数字化解决方案
助力推动技术创新与产业应用的深度融合,加速高端装备制造的智能化升级,提高产品的技术含量和市场竞争力。蓝凌装备制造行业数智化办公,搭建统一工作平台,集成组合各类核心办公应用,跨系统业务整合,包括ERP/EHR/PLM/预算/SRM等核心业务,有效提升办公运作效率,增强企业管理的规范性,实现跨部门、跨企业资源联动共享。
1.统一门户,管理精细化
打造一个能够支撑多业态、多组织、多专业线、多岗位层级信息内容展示差异性需求的新一代门户;统一待办、待阅、公文、消息、日程等;流程、知识、数据互联互通。
2.统一流程,拉通端到端
统一流程体系管理,管理企业全域流程,涵盖线上线下流程,可以从流程框架、组织维度查看流程体系;图形化拖拉拽设计流程,多流程引擎集成,建立BPM流程中心。
3.办公协同,丰富应用库
实现会议管理、时间管理、日程管理、规范制度、车辆管理、资产管理、印章管理、工作总结、任务管理、投票管理、论坛管理、员工活动等100+应用,全流程全周期在线化实时协同。
4.人资管理,在线人才库
整合招聘管理、人事流程、员工档案、培训管理、考勤管理、绩效管理、薪酬管理等分散业务模块,可对行政、财务、研发、生产等不同部门人员设置不同的管理考核规则。
5.业财融合,协同更高效
项目、采购、合同、报账等业财一体化融合。围绕采购合同、经销合同、人事合同等构建以合同为主线的业务拉通;以费控切入,服务于装备制造企业业财一体化形成。
6.知识管理,高赋能研发
作为企业内知识资产的服务中台,知识管理体系关注知识从采集沉淀、分享、学习、应用、创新的全过程,不单纯是系统建设,还包括内容体系的梳理、KM管理运营体系的构建以及文化的牵引。
7.系统集成,业务生态化
帮助企业打破组织/能力/业务/数据/技术孤岛,构建生态化的企业;支持SOAP、REST、JDBC等接口服务,提供专项业务应用组件;转变集成方式,让企业没有难集成的系统,让数据自由流动。
8.低代码开发,轻松搭建
0代码、低代码、高代码组合覆盖业务场景和满足业务发展需要,通过需求梳理、表单设计、流程设计、业务视图、业务触发、应用发布六个主要步骤就可以搭建一些企业常用应用。
众多知名装备制造企业选择蓝凌
徐工集团:携手蓝凌构建统一流程服务平台,满足了集团精细化、规范化管理需求,推进业务与管理的融合;实现统一移动化办公,即时通讯,审批速度及办事效率大幅提升。
特变电工:选择蓝凌协同办公系统,为公司建立安全稳定、可靠、可扩展的企业级协作办公平台,实现系统的信息聚合与共享,方便快捷的访问平台和界面,简化工作方式、提高信息的使用效率。
上海电气:携手蓝凌搭建集团统一的费控管理平台,助力共享服务中心的建设推进,打造“OneCompany”的管理体系,使集团的费用得以集中管理,财务数据集中统计,构建了知识分类体系和个性化门户。
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