走通纤维锂离子电池“最后一公里”,《自然》主刊发表复旦团队最新成果
中青报·中青网记者王烨捷
你是否想象过,柔软透气的衣服、时尚轻便的背包可以储存能量,方便地为手机、手表等随身电子器件供电?4月24日夜间,复旦大学彭慧胜团队相关研究成果以《基于高分子凝胶电解质的高性能纤维电池》为题,发表于《自然》主刊。该研究成功走通了柔性纤维电池研发的“最后一公里”,有望为人机交互、健康检测、智能传感等领域提供有效的能源解决方案。
据悉,该团队在高性能纤维电池以及电池织物的研究中取得新突破,通过设计具有孔道结构的纤维电极,实现电极与高分子凝胶电解质的有效复合,解决了高分子凝胶电解质与电极界面稳定性差的难题;发展出基于高分子凝胶电解质的纤维电池的连续化构建方法,实现了高安全性、高储能性能纤维电池的规模制备,建立了纤维电池织物的应用示范。
经过十多年探索研究,复旦团队相继攻克了“通过设计纤维结构获得柔软的锂离子电池”“制备高能量密度的纤维锂离子电池”两个难题。但是否能实现高安全性纤维锂离子电池的问题,一直有待解答。
由于纤维电池织物和人体紧密贴合,对安全性要求极高,而此前电池中主要使用易漏易燃的有机电解质,无法满足应用要求,使用高安全性的“高分子凝胶电解质”是有效的解决方法。
然而,高分子凝胶电解质难以与纤维电极形成紧密稳定的接触界面,导致纤维锂离子电池储能性能非常低。因此,实现高安全性纤维电池的关键在于:如何解决高分子凝胶电解质与纤维电极界面不稳定的难题?
瓶颈的突破源于对自然的观察和思考。某一天,彭慧胜访问中国科学院上海硅酸盐研究所,注意到爬山虎可以紧密而稳定地缠绕在另一根植物藤蔓上,于是拔下来察看,回去后便调研爬山虎与被缠绕的植物藤蔓“如胶似漆”的秘密:其原理在于爬山虎能分泌出一种具有良好浸润性的液体,该液体渗透到两者接触表面的孔道结构中,随后液体中的单体发生聚合反应,便将爬山虎和被缠绕的植物藤蔓粘在一起。
受此启发,团队设计了具有多层次网络孔道和取向孔道的纤维电极,并设计单体溶液使之渗入到纤维电极的孔道结构中,单体发生聚合反应后生成高分子凝胶电解质,从而与纤维电极形成紧密稳定的界面,进而实现了高安全性与高储能性能的兼得。
更进一步,团队发展出基于高分子凝胶电解质纤维电池的连续化制备方法,实现了纤维电池的大规模制备。
团队使用限域涂覆方法将活性颗粒高效沉积在纤维集流体上制备正负极纤维,并将多根纤维连续螺旋缠绕,得到具有孔道结构的纤维电极;使单体溶液沿孔道高效浸润电极并原位固化,接着使用高分子熔融挤出方法连续包覆柔性封装层,最终得到纤维电池。
最终,团队实现了数千米长度纤维锂离子电池的制备,其能量密度达到128瓦时/公斤,实现5C大电流供电,可有效为无人机等大功率用电器供电,同时具有优异的耐变形能力,在经历100000次弯折变形后容量保持率大于96%。此外,这个思路还显示出良好普适性,适用于不同材料体系纤维电池的制备,得到的纤维电池均显示出稳定的充放电性能。
值得一提的是,该团队还自主设计了关键设备。团队建立的中试生产线可以实现每小时300瓦时的产能,相当于每小时生产的电池可同时为20部手机充电。
目前,该团队使用工业编织方法制备了大面积纤维电池织物,并系统研究了织物的安全性。对于典型的50cm×30cm大小的电池织物,容量可达到2975毫安时,与常用手机电池相当,可满足多种设备的用电需求。在相关工业标准的要求下,电池织物在经受大电流充放电、过压充电和欠压放电、高温存储后没有发生泄漏、着火等安全事故,显示出良好的安全性和稳定性。电池织物在高低温、真空环境中及外力破坏下仍可以安全稳定地为用电器供电,有望应用于消防救灾、极地科考、航空航天等重要领域。
产品也做出来了。该团队试制了一款可充电概念背包,在变形、水洗、强紫外照射后仍能稳定供电;制作了一款多功能消防服,在高温火场的模拟环境中,电池织物即使被磨损剪断后仍没有发生着火、爆炸等安全事故,并稳定地为对讲机、传感器等消防员随身设备供电。
中国科学院院士、复旦大学高分子科学系和纤维电子材料与器件研究院教授彭慧胜为该论文通讯作者,复旦大学高分子科学系和纤维电子材料与器件研究院博士后路晨昊、博士研究生江海波、博士研究生程翔然为共同第一作者。该研究得到科技部、国家自然科学基金委、上海市科委等项目支持。
责任编辑:原春琳
来源:中国青年报客户端