延锋入选《第二届上海国际碳中和博览会绿色低碳供应链案例集》
转自：新华财经
6月5日-8日，第二届上海国际碳中和技术、产品和成果博览会（简称“上海国际碳中和博览会”）在沪举行。7日，在活动现场，《第二届上海国际碳中和博览会绿色低碳供应链案例集》正式发布，延锋汽车饰件系统有限公司（简称“延锋”）等九家企业案例入选，为各行业推进供应链绿色低碳转型提供了有效经验和发展指引。
公开承诺脱碳目标，彰显绿色转型决心
据介绍，本次发布的案例集由新华出版社、中国经济信息社、上海市国际展览（集团）有限公司等共同组织编写，涵盖电力、电气、能源、汽车、化工、消费品、钢铁、金融等行业的标杆企业典型案例。案例集从供应链碳中和实践、可持续采购与供应链管理、循环经济与废弃物管理、供应链数字化与创新技术应用、供应链社会责任与员工福祉以及合作伙伴关系与共同发展等多个维度对企业的绿色低碳供应链实践进行了阐述和剖析。
作为汽车行业的代表，延锋将绿色低碳理念融入发展战略，公开承诺科学碳目标倡议（SBTi）脱碳目标，展现了对环境保护与社会责任的积极践行。2023年，延锋公开承诺SBTi脱碳目标，即2030年直接排放（范围一）和间接排放（范围二）在2019年基础上减少50%的排放量；价值链排放（范围三）减少27.5%的排放量。
为了进一步践行脱碳承诺，延锋制定了治理架构和可持续政策，努力打造净零排放和循环的产品组合，减少产品重量和填埋废物。在治理架构方面，公司建立了可持续发展倡议执行指导委员会和可持续发展理事会，来自亚太、欧洲、南非以及北美的区域治理团队负责在区域层面上实施可持续行动，而各个事业部则在项目上进行合作，以符合客户和监管要求，并识别可持续发展的趋势。
目前，延锋已将SBTi目标分解到供应链各环节，根据各环节的碳排放贡献比例和减排潜力，设定分阶段、分领域的具体减排目标。这些目标应具有可衡量性、可达性、相关性和时限性，并与SBTi要求的1.5℃温控目标保持一致。公司还建立监测体系，定期开展审计与评估，将SBTi脱碳目标切实融入供应链转型设计中，形成一套涵盖目标设定、减排策略、协作机制、政策倡导和监测评估在内的全方位供应链脱碳计划，推动整个供应链体系朝着低碳、可持续的方向转变。
多维度供应链减排，显著降低碳强度
链主企业作为供应链的核心，在推动绿色转型中发挥着举足轻重的作用。延锋从技术与工艺创新、清洁能源使用、物流优化、循环经济与废弃物管理等多维度推进供应链减排，显著降低碳强度。
据介绍，将可再生天然纤维用于内饰件，在延锋已经有65年历史。从最初的原材料采购阶段开始，到生产制造、物流运输，直至产品的废弃处理和再利用阶段，延锋对每个步骤都设定了清晰的绿色操作标准和规范，将可持续发展贯穿于整个产品生命周期。
在可再生材料开发与应用方面，2023年，延锋的非金属材料研究所开发出一系列12种不同回收率的新型机械回收塑料粒子，其中3种回收粒子已应用于项目中。除此之外，延锋的创新团队还在研究如何将可持续材料融入到产品创新中。2023年，公司创新开发了六种可持续材料，包括五种可回收材料和一种生物基材料，其中两种已应用于项目中。以低碳座椅为例，它采用创新和可回收材料，与传统座椅相比可减少高达40%的产品碳排放量。
在能源结构调整方面，延锋通过能源结构零碳优化、数智赋能管理控碳以及节能减排，力争2050年全球范围内实现全面碳中和。延锋充分利用厂区屋顶资源自建分布式光伏项目，截至2023年底已实现装机容量32兆瓦，年发电量2700万千瓦时，为工厂提供3%的绿色电力。公司还通过可再生电力采购协议外购绿电，2023年外购绿电2.9亿千瓦时，全球工厂绿电平均水平达到40%，规划至2030年实现100%绿电。
在绿色物流方面，延锋的物流运输包括海运、空运、公路和铁路运输等多种方式。公司通过优化运输方式和路线、提高运输效率、使用清洁能源、优化包装、采用智能物流系统等方面实现减排。以使用清洁能源为例，2023年，延锋与物流承运商合作，在重庆试点使用氢能源车替代柴油运输车，在运输成本不增加的情况下，实现了当地30.7%运输的零碳排放。
构建绿色供应链伙伴关系，创新数字化碳管理平台
延锋积极构建绿色供应链伙伴关系，推动供应商提升碳管理能力，实现信息透明与责任共担，从源头上确保产品和服务的环保性与社会责任感。
据悉，延锋编制了供应商合作伙伴行为准则，向供应商明确了必须做到的最低要求。同时，延锋是汽车供应链负责任供应链倡议（RSCI）组织成员之一，通过RSCI组织，系统性培训公司内外部审核员，对企业内部及供应链进行RSCI审核，规范供应链可持续发展规划。公司还在供应商大会中新设立了双碳相关的奖项，鼓励供应商积极识别国家及客户碳减排政策，嘉奖卓越供应商在各自的产业中积极减碳、开发低碳产品的成就。
在推动循环经济方面，延锋与亚太、欧洲、非洲、北美地区的客户、供应商和其他组织建立了广泛的回收项目，并通过与外部合作伙伴合作，寻求物理和化学回收的机会。据统计，公司2022年度回收塑料粒子的全球采购量较上一年增长44%。废弃物管理方面，延锋通过改进工艺、提升资源利用效率，并探索将废弃物转化为再生资源，变废为宝。如在发泡模具表面喷涂特氟龙，在模具表面形成一层特氟龙涂层，降低泡沫在模具表层的附着力，减少脱模剂喷涂量，在减少VOCs的挥发及危废的产生量的同时，也提高了发泡模具的使用寿命。
在数字化工具方面，延锋研发推出了“碳足迹追踪系统”，该系统是集碳数据采集、存储、计算和分析为一体的平台，实现生产数据的互通，支持围绕企业生产价值链的碳排放数据管理，实现从全企业到生产单元、到产品级的精细化、全方位管理，推动形成“收集—解读—决策”的主动碳管理过程。
延锋相关负责人指出，面向未来，绿色低碳供应链的发展趋势与挑战并存。一方面，数字化技术将深度赋能供应链碳管理，大数据、AI、物联网等将实现排放实时监测、智能决策与精准调控，大幅提升减排效率。另一方面，全球碳排放法规将日趋严格，碳边境调节机制、绿色贸易规则等将重塑国际贸易格局，倒逼供应链绿色转型。此外，消费者对绿色产品的需求将持续增长，其购买行为将深刻影响供应链，推动企业加大绿色产品研发与营销力度。
“构建绿色低碳供应链不仅是应对气候变化的必然选择，也是企业提升竞争力、实现可持续发展的战略机遇。”延锋相关负责人表示，公司将以科技为驱动、政策为引导、市场为依托，携手“碳”索并践行向“零”排放的绿色未来，共创一个资源节约、环境友好、经济繁荣的可持续世界。（邓侃）
编辑：谈瑞