德力西数字化转型成效显著 持续改善零碳工厂绩效赋能“绿色未来”
转自：证券日报网
本报记者袁传玺
随着工信部等八部门联合印发《“十四五”智能制造发展规划》，加快中国制造迈向智能制造阶段。以5G、人工智能、大数据、云计算、物联网、区块链等为代表的数智技术逐渐走向成熟，引领制造业再次升级。
在德力西集团（下称“德力西”）即将迎来创业40周年之际，5月16日，《证券日报》记者走进德力西电气芜湖基地，看到一条条生产线整齐排列，AGV自动运输车来回穿梭，一台台搭载视觉传感的机械臂灵活舞动，组装着精密的工件……从传统的人工制造升级到自动化生产，整个车间几乎处于“无人”状态。
德力西电气芜湖基地总经理孙茂宽对《证券日报》记者表示，德力西通过推行精益生产和智能化管理，成功实现了企业数字化转型升级，生产效率和产品质量水平大幅提升。
据记者了解，德力西电气（芜湖）有限公司成立于2011年，工业园一期规划总面积为200亩，于2015年9月份正式交付使用。工业园二期于2022年正式投产，项目总投资10.8亿元，建设用地200亩。目前，芜湖基地是德力西旗下规模最大的制造基地。
在13年间，德力西将人工智能技术与制造业进行结合，通过数字化转型，引领产业链高质量发展。并且，德力西始终与国家发展同频共振，通过SAP、WMS、MES等系统的加持和串联，构建集成的敏捷供应链管理体系，实现制造、生产、物流的纵向集成到需求反馈、研发、生产、销售的价值链横向集成。
据了解，目前，德力西主要电气制造基地拥有的自动化生产设备已超过3000台，数控装备占比高达45%，整体自动化率超50%以上，其中芜湖基地关键产品线自动化率达97%。在数智制造高速发展的同时，德力西遵循绿色制造可持续发展理念，大力发展光伏项目及绿色循环经济，德力西电气计划在2025年实现自身运营全面“碳中和”。
在芜湖基地内，不仅所有厂房上方都铺设大量太阳能光伏板，甚至停车棚同样全方位覆盖，为企业员工提供免费充电。
孙茂宽告诉记者，芜湖基地屋顶光伏覆盖面积占比超过70%，绿色能源使用率超过50%，对直接温室气体排放和外购能源带来间接温室气体的100%抵消，共计7800吨二氧化碳，达到Ⅰ型五星级零碳工厂等级，成为中国低压电气行业国产品牌首家五星零碳工厂。
同时，遵循绿色制造可持续发展理念，大力发展光伏项目及绿色循环经济，德力西计划在2025年实现供应链运营基地全面“碳中和”。据《德力西电气绿色可持续发展战略实践指南》显示，截至2023年12月份，德力西电气绿色能源占比达39%，产品绿色材料占比达88.3%，能源绩效提升25%（基于2018年）。
“德力西电气芜湖基地近年来的绿色减碳成绩显著，在绿色能源方面，每年实现减碳约7000吨，相当于大约40万棵树一年吸收的二氧化碳。”德力西电气可持续发展官孙艳辉告诉《证券日报》记者，在节能减碳方面，德力西打造了能源管理智慧平台，以及节能产品研发等，每年实现减碳约17000吨，相当于大约100万棵树一年吸收的二氧化碳。
孙茂宽表示，德力西从“低碳”与“发展”两方面入手，以开辟多元化绿色融合的“智造工厂”和“致力研发生产绿色产品”为目标，希望凭借着智能制造、绿色发展的双引擎，加速构建清洁低碳、安全高效的绿色数字产业结构，同时赋能产业链上下游良性生态圈，在“数字化”与“低碳化”的时代大浪潮中，助推中国制造迈向可持续、高质量发展。
（编辑闫立良）