节能增效奖｜丁强：创新带动节能 力行降本增效
开栏的话：
2024年集团公司半年工作总结暨技术能手表彰大会隆重表彰了各单位在新产品、新技术、新工艺研发攻关及提质、提速、增效、升级等工作中，为打造“创新魏桥”“科技魏桥”做出突出贡献的先进集体和先进个人。魏桥创业微信公众号陆续对技术创新领军团队、操作技术能手、设备技术能手、节能增效奖、科研创新奖荣誉获得者的先进事迹进行展播，旨在号召广大员工立足本职，勇攀技术高峰，创新创效、突破关键工艺技术、践行工匠精神，为打造世界领先的百年制造企业贡献智慧和力量。
节能增效奖
丁强现任热电三分公司沾化二电锅炉管理员，进厂14年来，他始终坚守岗位，勤勉工作，结合现场实际情况与自身专业优势，多次为公司提出安全、节能的技术改造与创新项目，成功解决了多项现场难题。今年，他获评集团公司“节能增效奖”。
技术改造增效益。担任北海二电锅炉本体班班长期间，丁强针对日常运行中一台仪用空压机频繁加载、卸载的问题，在仪用与输送空压机管道间增设了联络气动门，并将阀门控制系统集成至DCS中。同时，在空压机系统监控界面上，根据母管压力需要，设置联络气动门自动开闭联锁功能。为加强系统隔离的严密性，他还在联络气动门的前后各增加了一个手动门，这些阀门在日常中保持常开状态，实现将部分仪用压缩空气导向输送压缩空气管道，进而停运一台输送空压机。此举有效降低了电耗，预计每年可节省电费约67万元。
修复设备降成本。在北海二电锅炉定期检修中，检修人员发现#3炉3-1磨煤机因长期承受高负荷运行，其磨辊辊套与辊芯下椎体出现明显磨损，特别是辊芯下椎体的外圆直径磨损尤为严重，椎体角度磨损后易导致辊套配合紧度不足。作为班组带头人，丁强主动担当，积极寻求解决方案，利用网络资源，深入研究磨煤机辊芯修复的相关技术知识，并联系外部辊套供货厂家进行技术论证。最终，丁强决定采用先进的修复工艺，对辊芯下椎体进行精细焊接修复。为确保修复精度，他还特别制作了修复模具及标尺，依据这些工具对焊接后的辊芯进行精确车削加工，使其恢复到了原辊芯的强度与尺寸标准。
维修阀门保安全。北海二电电除尘输灰系统采用双套管气力输灰方式，实行仓泵间歇式操作。由于输灰管线长、输送耗时久，阀门长时间暴露于气灰混合物中，易导致磨损。此外，长时间承受压缩空气蓄压亦使部分DN200双闸板出料阀阀杆弯曲，引发开启过程中频繁卡涩，严重影响系统运作。为解决上述问题，丁强与团队成员对阀门进行了拆解，更换损坏的阀瓣，并在阀体壳部增设石棉板层，以扩大阀瓣与阀体间隙。此举每年可节省1万余元，且维修后的阀门运行平稳，有效保障了输灰系统的安全稳定运行。
今年6月，丁强成功竞聘至沾化二电超临界机组分厂工作。面对新设备、新系统、全新的工作平台及团队，丁强坚信，只要肯于付出，专注钻研，不断加强自身业务学习，并强化内外部对标管理，定能在新技术、新工艺领域取得突破，为企业的发展贡献力量。
通讯员：刘书辉 编辑：范甜甜