高质量发展调研行丨做强阀门的科技“内涵”，盐城滨海以“质”致远
转自：中国科技网
科技日报记者 金凤 王郁
“这台电动全焊接球阀，如果从国外进口，要1000多万元。现在经过我们国产化的技术攻关，价格可以降到原来的三分之一。”6月6日，记者随“高质量发展调研行”江苏主题采访活动走进江苏苏盐阀门机械有限公司（以下简称“苏盐阀门”）时，车间里展示的一台红彤彤的大号电动全焊接球阀引人注目。球阀口径达1.4米，差不多有3米多高，要四五个人环绕一圈才能抱住。
公司副总经理王寅介绍，这台球阀周身没有螺栓，全部通过焊接完成。
“这种球阀是用在天然气管线上的，所以对密封性要求高。如果使用螺栓，管道里压力大时，球阀的抗压能力往往未必能符合要求。焊接可以解决这个问题，但这给焊接工艺带来挑战。”王寅介绍，为了打磨“密不透风”的球阀，公司联袂3家高校院所在正式焊接前，对焊缝的焊接参数进行了详细的工艺评定，例如怎么焊接，在什么温度焊接，电流、电压是多大，直到各项参数稳定后，才正式试制。
“从设计到制样、测试、验收，前后耗时三年。”王寅说，目前该球阀已经应用到国家重点项目工程上。
打造这台球阀的是，是公司智能化、自动化的加工中心、全焊接埋弧焊设备和检测设备。
近年来，苏盐阀门在智慧发展上加大投入力度，大力推进“智改数转”，为公司转型升级提供创新动能。
行走在公司车间，机器人与数控车床协作，生产效率提高了5倍以上。产品的一次合格率从以前的不足95%提高到了现在的99.9%。
人才是培育和发展新质生产力最活跃、最具决定意义的能动主体。苏盐阀门总经理韩文豪介绍，公司还大力引进高层次人才、培养专业性人才，与东北石油大学、长江大学等高等院校达成产学研合作协议，目前公司已拥有各类工程技术人员300多人。近年来，公司承担了多项研发试制任务，56″900LB全焊接球阀等16个产品通过国产化验收，替代了进口，填补了国内高端阀门空白。
“十三五”期间，我国石油机械泵阀产业实现了快速增长，截至2022年末，我国阀门行业规模以上企业约2000家。
盐城作为全国石油机械泵阀最集中的生产基地，产能占全国石油机械市场的70%以上。其中滨海、阜宁和建湖等地区目前集中了上百家阀门企业，主要生产为采油、水处理、石化等行业使用的各类阀门。
滨海县现有泵阀生产规模以上企业36家，主要从事石油开采用阀门、井口装置等生产制造。今年1—5月份，泵阀产业实现开票销售53.7亿元，同比增长58.2%，占全县比重为23.5%，入库税收1.2亿元，同比增长41.3%，占全县比重为15.5%。为进一步推动滨海以石油开采泵阀为主的机械产业集群化发展，滨海还加快配套公共服务平台建设，设计建设了绿岛智能制造中心，设立3D打印中心、模具中心、表面处理（电镀）中心、涂装中心等9大中心功能单元，服务于全县铸造行业，并逐步向全市、全省延伸。
（科技日报记者金凤摄）