冰城企业打开节能降碳新“窗口”
转自：哈尔滨日报
■本报记者刘首辰文/摄
9月17日上午，记者来到哈市上市企业森鹰窗业哈西工厂。今年以来，森鹰哈西工厂进行设备更新，引进意大利Graf集团世界领先生产线，用于企业最新产品铝包塑窗生产加工。目前，全新生产线已进入投产阶段，塑窗日产能可达近300平方米，生产效率提高近3倍。
日产塑窗300平方米
自动切割型材、智能化管控、高技术焊接……在森鹰窗业哈西工厂车间内，一条数字化生产线正在加工生产塑窗产品。“整条生产线主要分两部分，第一部分为上料、切割、穿钢衬、分拣，这部分引进的是意大利Graf集团最先进的世界级生产线。”森鹰窗业新产品开发IPD负责人申一介绍，该生产线是亚洲首条全流程加工生产线，从订单下达、型材切割、穿钢衬、打钉固定、安装中庭、扇框分拣全部实现自动化、智能化。“人工作业减少超过三分之一，日产能提升近3倍，近300平方米。”
森鹰窗业还引进了国际领先的智能焊接设备，工人仅需点击屏幕，就能实现窗户四角精准焊接，在提升产品质量的同时，大大提升了美观度与安全性。“设备还能识别窗框和窗扇，在窗扇焊接过程中，直接将四角打磨成圆弧形，防止用户受伤”。
冰城制造实现绿色节能
从哈西工厂生产线下线入仓的塑窗，是森鹰窗业最新开发的铝包塑窗新品。记者在森鹰窗业17日举行的新品发布会上了解到，森鹰窗业创新采用铝包塑结构，其保温性能比同等玻璃配置下的高端铝合金窗高出40%，适用于我国南北方不同气候环境。选取的高端材料有效解决了传统塑窗年久变黄、开裂等问题。“我们的目标是打造高品质塑窗。”申一说。
现场还发布了森鹰窗业新一代铝包木窗。该款木窗采用铝、塑、钢、木4种材料组合，创造出全新窗体结构，较其他铝包木窗提升窗体保温隔热性能约10%。
目前，森鹰窗业新品订单不断，企业哈西、双城工厂正紧锣密鼓生产。森鹰全新生产线与产品实现节能技术发展，为“双碳”战略的实现贡献冰城力量。