造船脚手架革新 为安全与效率“加码”
转自：中国水运网
在全球船舶制造业蓬勃发展的浪潮中，每一次技术革新都意味着效率与安全的重大提升。当前，舟山中远海运重工在船舶建造过程中，通过脚手架材料的轻量化、工装治具的智能化、工艺工法的精细化以及PIECE化趋势的深入实践，正逐步减少对传统脚手架的依赖，为船舶建造带来焕然一新的局面，在劳动力优化、安全保障以及施工效率提升等方面展现潜力。
在传统船舶建造中，脚手架作为支撑与作业平台，其重量与搭建复杂度一直是制约施工效率和安全生产的重要因素。舟山中远海运重工积极采用轻量化材料，实现了对脚手架的革新。这一举措大幅减轻了脚手架的自重，同时进一步提升了其承载能力与稳定性。
轻量化脚手架的引入，带来了多方面的积极影响。它显著降低了工人的劳动强度，使得施工过程更加轻松高效。同时，脚手架的搭建与拆除速度得到了显著提升，有效缩短了造船周期，提高了生产效率。更为重要的是，轻量化材料的应用减轻了对船舶分段的压力，极大地减少了施工过程中的安全隐患，为安全生产提供了更为坚实的保障。
工装治具作为船舶建造中至关重要的辅助工具，其智能化升级正推动着舟山中远海运重工步入全新的发展阶段。登高平台和作业平台等智能工装治具的广泛应用，取得了显著成效，极大地提高了作业精度和效率。
这些智能工装治具具备强大的自适应能力，能够精准地根据船舶结构进行自动调整，确保在复杂多变的环境中也能保持稳定运行。这一特性有效减少了对人工操作的依赖，降低了人为错误的发生概率，从而大幅提升了施工的安全性。
工艺工法的精细化与PIECE化：标准化、批量化，提升建造质量
工艺工法的精细化与PIECE化实践是舟山中远海运重工迈向高质量发展的关键举措之一。通过细化作业流程，将复杂构件分解为可预制、易组装的模块，不仅简化了现场施工难度，还实现了生产流程的标准化与批量化。
PIECE化技术的应用使得大量工作可以在车间内完成，减少了现场作业对脚手架的依赖，降低了高空作业和交叉作业的风险，有力提升了施工安全性。同时，PIECE化的构建方式还便于进行质量控制与问题追溯，有助于全面提升整体建造质量。
综合效应显著：优化劳动力结构，提高施工效率
减少对脚手架的依赖是舟山中远海运重工造船技术革新的重要体现之一，这也对劳动力结构、施工安全和施工效率产生了全面优化的综合效应。
脚手架使用量的减少意味着所需的专业脚手架搭建与维护人员减少，这部分劳动力可以转向更具价值的生产环节，促进了人力资源的合理配置。同时，施工环境的改善和作业难度的降低，直接提高了工人的工作积极性和安全性，有效减少了因脚手架故障导致的事故风险。从施工效率来看，轻量化材料、智能工装治具以及PIECE化技术的应用，极大地缩短了建造周期，提高了生产效率，为舟山中远海运重工带来了显著的经济效益。
随着轻量化脚手架材料的广泛应用、工装治具的智能化不断升级、工艺工法的精细化与PIECE化实践的深入推进，舟山中远海运重工正稳健地迈向一个更加高效、安全、绿色的新时代。在此进程中，减少对传统脚手架的依赖，不仅是对传统施工模式的有力挑战，更是对未来造船工业可持续发展路径的积极探索与开拓。