新刊热卖 | 2024年11月刊《灯塔工厂 未来制造》
2024年
11月新刊预告
灯塔工厂未来制造
未来的工厂会是什么样子？
“灯塔工厂”提供了一部分未来工厂的图景。“灯塔工厂”被誉为“世界上最先进的工厂”，是由达沃斯世界经济论坛和麦肯锡咨询公司共同遴选的“数字化制造和全球化4.0示范者”，代表全球制造业领域智能制造和数字化的最高水平。如今，“灯塔工厂”已经成为制造企业进行技术创新、提高生产效率和环境友好性的标杆。日前，世界经济论坛公布第12批灯塔工厂入选名单，22家新成员入选灯塔网络，全球灯塔工厂数量升至172座，我国共有78座工厂跻身“灯塔工厂”行列。
从宏观角度来看，智能制造和工业可持续已经成为一个重要的战略发展方向。从微观上看，“灯塔工厂”与智能化、可持续发展有着天然的连接。
本期《商学院》杂志希望描摹一幅正在不断演进的全球先进制造工业的发展图谱。“灯塔工厂”作为推进制造业企业高质量发展的抓手，中国制造业必将走向一个更可期的未来，中国企业也必将构建管理与变革的新能力。
封面文章·开篇
以“灯塔”工程创新点亮新质生产力
制造业是推动科技进步，培育先进生产力发展的土壤和摇篮，是国民经济发展的支柱和基础，是提高国际竞争力、提升产业链供应链韧性、实现可持续发展的关键力量。“灯塔工厂”不仅代表了中国制造业的高端化和智能化水平，也成为了推动产业链上下游企业走向智能化、提升新型工业化整体水平的示范和引领。
蔡临宁 清华大学工业工程系副教授
中国“灯塔工厂”的工程实践，代表了制造业先进的生产实践和创新能力，通过集成创新技术和管理方法，为整个行业提供可借鉴的经验和模式。
张繁 清华大学MEM教育中心案例研发主管
通过近十年的努力，中国制造业将“A（人工智能）、B（区块链）、C（云计算）、D（大数据）”为代表的一系列先进技术应用在制造领域，通过“数智化”实现“中国制造”向“中国智造”转型升级。
全球灯塔网络再迎新：中国“灯塔工厂”的四大新貌
每一批“灯塔工厂”都为未来三到五年的运营提供了洞见，而新一批“灯塔工厂”不仅在快步向前，而且在跃向未来。这是一个决定性时刻，那些能够大规模驾驭人工智能的企业将定义行业的未来。
侯文皓 麦肯锡全球董事合伙人
这一轮中国的“灯塔工厂”在全球占比约60%，创历史新高。更难能可贵的是，3座新获评可持续灯塔均来自中国。
封面文章·案例
PART1点亮“端到端”
本部分将深入探讨“灯塔工厂”在端到端价值链上的创新和实践。这些工厂不仅是智能制造的典范，更是通过数字化转型，实现了从原材料采购到产品交付，再到客户服务的全链条优化。
施耐德电气：以“开放”之姿绘制“未来工厂”新蓝图
在当今全球不确定性愈发增强的背景下，企业亟需构建灵活的供应链韧性，以应对各种挑战。施耐德电气的两座“端到端灯塔工厂”均在中国，这背后彰显了中国供应链的强大优势。“端到端灯塔工厂”打通了包括供应链上下游网络，以及从产品开发、零部件/原材料采购、生产规划、交付运输到运营维护的端到端。通过推动全价值链协同和全流程创新，其创造的价值远超单个工厂范畴，带动产业链整体的数字化转型。
上汽大通南京工厂，以用户需求驱动大制造体系
在全球制造业不断迈向智能化的今天，上汽大通南京工厂实现了从用户到供应商“端到端”的数字化价值链，即从用户需求到供应商交付的全流程数字化管理，提高了生产效率和产品质量。因此，上汽大通荣膺世界经济论坛工业4.0“灯塔工厂”，成为全球首家获此殊荣的中国整车企业。这一模式，也为中国众多汽车厂商提供了参考与借鉴意义。
海尔：以“灯塔集群”赋能百业
海尔互联工厂不断迭代，成为中国率先探索“从大规模制造到大规模定制”转型的企业，打破了传统制造业必须批量化生产的瓶颈。如今，海尔已累计拥有9座“灯塔工厂”和1座“可持续灯塔工厂”，不仅成为国内拥有“灯塔工厂”最多的企业，同时也是全球拥有“灯塔工厂”数量最多的企业。海尔还将不断复制“灯塔经验”，持续为千行百业赋能，照亮中国“智造”之路。
从1到N，工业富联持续复制灯塔经验
截至目前，工业富联已打造出8座“灯塔工厂”，数量在全国排名前列。值得一提的是，它对外还赋能了5座世界级的“灯塔工厂”，“灯塔工厂”的价值和意义并不是为了博一个世界级评价而舞弄出的花架子，而是在平衡实际业务需求与投入产出比的基础上，让科技真正为企业贡献经济价值。
PART2点亮“黑科技”
本部分将带您走进那些将尖端科技融入生产线的“灯塔工厂”，它们代表了智能制造的前沿。这些工厂通过采用人工智能、大数据分析等先进技术，实现了生产效率的飞跃和成本的显著降低。
京东方：“屏之物联”战略下的制造智慧
相较于业内LCD8.5或8.6代生产线，京东方福州的8.5代生产线在产能、良品率及制造成本等关键运营指标上，均展现出领先的水平。目前，京东方生产形态正随着智能制造的快速发展，朝着以数据驱动、平台支撑、应用增值、智能主导为特质的新工业生产体系演进。
联宝科技：让AI穿透工厂
从生产端来看，智能制造行业当下最大的变化便是智能化生产的普及和应用，AI技术在生产流程中深度融合。由此带来了产业链上的连锁反应，上游原材料供应需求更精准高效，智能化设备需求增加；中游生产效率提升，成本降低；下游市场则个性化定制能力增强。
西门子SNC：诞生于比特世界的原生数字工厂
产能提高近2倍，生产效率提升20%，产品上市时间缩短近20%，西门子数控（南京）有限公司（简称“SNC”）作为西门子全球首座原生数字化工厂，全面展示了西门子先进数字化企业理念与技术的切实价值。SNC是用数字孪生技术“建设”的工厂。工厂在浇筑第一罐混凝土之前，管理者就能在虚拟世界里完成工厂的“建设”，清晰地知晓未来数字化工厂的“样貌”和数字化预期成果。这也让SNC成为推进中国工厂数字化转型实践中一个关键的里程碑。
PART3点亮“业务”
在这一板块中，我们将探索那些通过创新和数字化转型，成功点亮业务流程的“灯塔工厂”。这些工厂不仅在提升生产效率和降低成本方面取得了显著成就，而且解决了整个行业的难题。
当小单快反成主流，阿里犀牛如何“智”造？
作为全球第一座服装行业的“灯塔工厂”，阿里巴巴集团全资子公司犀牛智造试图通过柔性快反帮助服装企业释放更多品牌价值。在消费场景更加细化和多元的当下，“犀牛”不仅要更灵活，还要挖掘更多的场景和商业价值。
美的工厂再升级，补齐全价值业务链运营体系
在世界经济论坛公布的最新一批“灯塔工厂”名单中，全球共新增19座“灯塔工厂”和3座“可持续灯塔工厂”，美的洗衣机合肥工厂便是其中之一。从“灯塔工厂”升级到“可持续灯塔工厂”，美的正在不断完善其全价值业务链条体系。全价值链运营可以赋能解决家电制造业敏捷交付、端到端品质管理、全链路节能降碳等痛点问题。
PART4 点亮“绿色”
在这一板块，我们将探讨“灯塔工厂”在推动绿色可持续发展方面的努力和成就。这些工厂通过采用环保技术和节能措施，不仅提高了生产效率减少了对环境的影响，同时，还对产品全生命周期，全产业链可持续发展构建起了全新的模式。企业如何通过数字化转型实现绿色制造，将是本部分内容的焦点。
宁德时代：从“零碳战略”到“零碳新基建”
中国拥有全球数量最多的“灯塔工厂”，而全球锂电行业仅有的3座“灯塔工厂”，均来自宁德时代。作为市值超万亿的锂电巨头，宁德时代持续探索更高效、更敏捷、更持续的制造模式，以进一步助力全球制造业的智能化、绿色化转型。
广汽埃安“零碳工厂”：用绿色技术“消除一切浪费”
广汽埃安智能生态工厂凭借在软硬件领域的创新与绿色发展理念，入选达沃斯世界经济论坛“全球灯塔网络”，成为全球新能源汽车行业唯一入选的“灯塔工厂”。作为一座“零碳工厂”，在生产过程中，埃安工厂通过创新的逐级减碳思路，以“网、域、点”全方位减少碳排放，实现零碳生产的目标。
实战
头条
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案例
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