助力锂电池生产“降本增效”，这条“邛崃造”生产线设备即将交付
转自：川观新闻
文丨川观新闻肖莹佩成都观察林星彤
7月7日，邛崃天府新区半导体材料产业功能区传来好消息：园区企业四川嘉拓智能设备有限公司（以下简称：四川嘉拓）自主研发的首条湿法隔膜拉伸生产线已完成装配调试，将于下个月交付给隔膜生产企业——四川卓勤新材料科技有限公司（以下简称：四川卓勤）。
隔膜是锂电池中极具技术壁垒的关键内层组件之一，其性能直接影响锂电池的容量、循环以及安全性能等。根据生产工艺的不同，隔膜又分为干法和湿法两种。“干法隔膜主要用于储能，比如充电桩。湿法工艺难度更大、精密程度更高，成孔率和透气性更优，多用于动力电池、3C数码类电池等。”四川嘉拓常务副总经理施伟说。
有行业分析报告认为，全球隔膜总需求2025年有望达到301.77亿平方米，其中湿法隔膜占比85%，市场前景广阔。
在四川嘉拓的生产车间内，记者看到，长达100多米的生产线已整装待发。整条产线覆盖了隔膜生产、铸片、纵拉、一次横拉、萃取、二次横拉、收卷和分切等工序。施伟介绍，目前全国布局的锂电池隔膜生产线设备，以窄幅设备居多，“生产效率较低、成本和能耗也更高。”公司此次将交付的湿法隔膜拉伸生产线设备，有效出膜宽度7.5米，理论最大机械速度120米/分钟，单台年产湿法隔膜约3亿平方米/年。“四川省科学技术信息研究所的查新报告显示，这是目前自主研发的锂电池隔膜拉伸生产线中幅度最宽、速度最快、单台产能最高的锂电池隔膜生产专用设备，目前已取得整线控制系统软件著作权、实用新型专利等近30项，具有完全的自主知识产权。”施伟说，这套设备在8月交付投产后，预计将为客户带来“两个50%”的改变，“生产效率提高50%，企业采购成本降低50%”。
据悉，2021年成立的四川嘉拓,致力于建设新能源电池材料生产设备制造基地。与行业同类产品相比，企业自主研发的湿法隔膜拉伸产线制造周期可缩短一半以上，也因此入选成都市2024年第一季度创新型中小企业名单。