【制造大省有绝活】会“发电”的玻璃
齐鲁网·闪电新闻6月17日讯 作为绿色能源，太阳能的利用率越来越高，唯一美中不足的就是太阳能板安装要占用空间。山东一家企业通过不断创新，协同下游企业，把太阳能板压缩到了玻璃幕墙上。
位于上海自贸试验区的世界顶尖科学家论坛永久会场，是超低能耗公共建筑，它9.7万平方米的玻璃幕墙，每年可以提供230多万度电，几乎能满足建筑自身的用电需求。这其中有2200多平方米的玻璃幕墙产自于淄博的金晶集团。广东明阳薄膜科技有限公司市场部经理耿文涛说：“金晶集团的导电玻璃技术在国际上是领先的。它的品质优良，膜层设计与碲化镉及钙钛矿匹配度高，让我们电池的一些重要原材料实现了国产化。 ”
玻璃是绝缘体，怎么会发电呢？奥秘就在附着在它身上的这两层膜上。第一层叫导电膜，虽然肉眼看不到它的存在，但是镀上它之后，玻璃就变身成了导电玻璃。第二层叫发电膜，它和导电玻璃叠加在一起，就形成了光伏电池。发电膜目前主要有碲化镉和钙钛矿两种材料。其中钙钛矿电池光电转化率更高，对光的强度要求也更低。金晶集团玻璃事业部营销中心市场部经理郑东方说：“这是用我们导电玻璃所做的薄膜电池，这个电池最大的特点就是弱光下也能发电。”
钙钛矿并不是一种矿产，而是一种物质结构，它可以由不同元素组成。因此不会像传统的晶硅太阳能板那样受到矿产资源储量的限制，生产过程也不会产生污染。但作为钙钛矿电池的关键组件，导电玻璃的镀膜技术之前一直被日本企业长期垄断。金晶集团淄博金晶新能源销售部经理吕筱筱说：“难点就是大面积的工艺控制，面积大了以后，均匀性不好控制。电池有短板效应，如果有短的地方，整个电池都会被拖累了，均匀了以后，整个电池的效率才能提上来。”
经过十几年的技术攻关，金晶集团成功攻克了在线大尺寸均匀镀膜、纳米级膜层控制等关键技术，并自主开发出了镀膜设备，实现了从设备制造到产品设计全过程的自主可控。金晶集团淄博金晶新能源销售部经理吕筱筱说：“平整度可以控制在80微米以下，整个膜层的均匀性，我们可以在3米板环上控制在±1欧姆以内。”
凭借着这一绝活，金晶的导电玻璃迅速被国内钙钛矿电池企业广泛应用，目前，国内市场占有率达到了90%以上。眼下，金晶集团正全力向1.2×2.3米规格的导电玻璃发起冲击。这个尺寸正好是目前多晶硅光伏电池的尺寸，推向市场后，光伏电站可实现两种电池的叠加使用。金晶集团玻璃事业部副总经理兼营销中心总经理辛明说：“钙钛矿薄膜电池与多晶硅电池叠加使用，使它的转换效率可以达到45%以上，使我们产品的发电成本最低。”