机械加工过程中基准的五大选择原则你了解吗

选择精基准时,主要应考虑保证加工精度和工件安装方便可靠。其选择原则如下:一、基准重合原则即选用设计基准作为定位基准,以避免定位基准与设计基准不重合而引起的基准不重合误差。显然,这种基准重合的情况能使本工序允许出现的误差加大,使加工更容易达到精度要求,经济性更好。但是,这样往往会使夹具结构复杂,增加操作...

恒铭达:苏州恒铭达电子科技股份有限公司2023年度向特定对象发行...

在精密结构件设计制造过程中,每道工序繁琐且相互影响,设计、编程或操作过程中的失误或者误差都会导致企业无法生产出符合客户要求的产品。只有工艺技能高、具有专业知识、生产经验丰富的技术人员才能满足复杂多变、精密生产的要求,而技术团队的组建需要企业花费较长的周期和较高的费用来培养。当前为快速响应市场需求,企业需...

磨工高级技师理论试题|磨床|磨料|薄壁|工件|砂轮_网易订阅

12、圆度仪的主要作用是测量工件的圆柱度误差。(X)13、万能工具显向镜可用于复杂样板、成形刀具的绝对测量。(X)14、磨削细长轴的关键是尽量减小磨削力和提高工件的支承刚度。(√)15、磨削精密主轴时,每次磨削工序前者应修研中心孔。(X)16、磨削偏心工件时,工件转速可比一般磨削时适当地提高一些。

泰嘉股份: 湖南泰嘉新材料科技股份有限公司向特定对象发行股票...

艺涉及十余道工序,每个环节的误差都会持续往下累积,任何环节的偏差都会导致最终产品性能方面的缺陷,这种对繁复工序技术一致性的严格要求,目前国内仅有少数企业能够做到。除了生产技术以外,双金属带锯条企业还需具备持续研发能力,针对下游客户切割材料材质和要求方面的变化对锯条的齿型、材质进行相应的升级和改进,以...

航发动力:航空发动机修理能力建设项目可行性研究报告调整报告

1.2.2相关的主要基础资料该项目有关的基础资料,包括:公司基本情况、产品纲领、基本工艺方案、财务评价基本数据以及其它相关设计资料等。1.2.3双方签订的合同航空工业规划与航发动力签订的编制本项目可行性研究报告的设计合同1303-133ZX。1.2.4国家和地方、行业现行有关设计法令、法规、规范、标准。

告诉你像转向节这样的空间异形件如何夹持

在一般情况下,为了保证加工精度,一般规定定位误差不超过工件加工公差T的1/5～1/3,即ΔD≤(1/5-1/3)T,定位误差ΔD是基准位移误差ΔY和基准不重合误差ΔB的总和,即:ΔD=ΔY+ΔB(www.e993.com)2024年11月23日。图12基准位移误差(1)根据所设计的夹具结构可知,工序基准和定位基准均为尺寸为34.90的轴段的中心线,所以...

机械加工概述

1.工序工序是一个或一组工人，在相同的工作地对同一个或同时对几个工件连续完成的那一部分工艺过程。工序是组成工艺过程的基本单元，也是生产计划、成本核算的基本单元。一个零件的加工过程需要包括哪些工序，由被加工零件的复杂程度、加工精度要求及其产量等因素决定。如图8-1所示的阶梯轴，在单件小批生产时，...

工业机器人行业专题报告:从美国“2mm工程”看国产化空间

焊接夹具在车身生产中的作用是：通过夹具上的定位销、基准面、夹紧臂等组件的协调作用，将工件安装到工艺设定的位置上并夹紧，不让工件活动位移，保证车身焊接尺寸精度的一致性和稳定性。夹具定位不可靠、夹具磨损、定位松动、夹紧失效等问题必定会造成工件焊接位置偏差，而导致分总成尺寸偏差，影响到车身总成的...

机加工工艺大全!

2.工艺基准:工序,测量,装配,定位:(原有,附加):(粗基准,精基准)加工精度包括哪些内容?1.尺寸精度2.形状精度3.位置精度5、加工过程中出现的原始误差包括哪些内容?原理误差·定位误差·调整误差·刀具误差·夹具误差·机床主轴回转误差·机床导轨导向误差·机床传动误差·工艺系统受力变形·工艺系统受热变形·...

数控切削加工精度的影响原因及提高方法你清楚吗

夹具的作用是使工件相当于刀具和机床具有正确的位置,因此夹具的几何误差对机械加工误差(特别是位置误差)有很大影响。夹具误差包括定位误差、夹紧误差、夹具安装误差及对刀误差等,这些误差主要与夹具的制造和装配精度有关。①基准不重合误差当定位基准与工序基准不重合时而造成的加工误差,称为基准不重合误差,其大小等于...