专心致“质”!东方日升斩获中国质量精益现场管理改进最高荣誉!

此前,该基地已顺利通过T??V南德的三体系认证,建立起一整套完善的涉及质量、环境、职业健康的国际标准管理体系。此次获得国家质量管理类别中的最高荣誉,正是南滨基地通过持续改善与精益实践,推动生产质量和效率大幅提升的最佳例证。荣获专业级的《精益六西格玛工具在组件现场作业中质量标准提效的应用》项目则位于公司新...

哪些指标可以用来评估精益生产现场管理和改善的效果?

低客户投诉率表明企业产品质量高、服务满意度好,有助于维护良好的客户关系和品牌形象。综上所述,评估精益生产现场管理和改善效果需要综合考虑生产效率、质量改善、交付效率、流程优化、成本节约以及客户满意度等多个方面。这些指标相互关联、相互影响,共同构成了评估体系的核心内容。通过定期监控和评估这些指标的变化情况,...

精益生产100问,入门看这个就够了!(附学习资料)【标杆精益】

完成生产任务,保证产品质量,控制物料消耗,更换调整工装夹具,搞好设备保养,从事现场改善。28、现场作业标准的主要内容包括哪四个方面?作业标准的主要内容包括生产节拍、标准在制品、工艺规程和质量四个方面。29、“5S”活动与精益生产方式的关系是什么?“5S”活动是一切管理工作的基础,搞不好“5S”活动,要推行精益...

精益生产现场管理和改善对企业的发展有什么意义?

三、促进员工参与与激发创造力精益生产强调全员参与和持续改进,鼓励员工积极参与生产过程的优化和改进。通过组织定期的现场改善活动和培训,企业能够激发员工的创造力和潜能,提高员工的归属感和满意度。这种以人为本的管理理念有助于构建积极向上的企业文化,增强企业的凝聚力和向心力。员工在参与改善活动的过程中,不仅...

精益生产管理工具(一):5S管理(现场改善的基础)

提高生产效率:通过整理、整顿和清扫,消除现场的无用物品和障碍物,减少寻找物品的时间和空间浪费,从而提高生产效率。优化工作环境:清洁的工作环境有助于提高员工的工作积极性和舒适度,减少安全事故的发生,提升企业形象。增强员工素质:5S的实施需要员工的积极参与和自觉遵守,这有助于培养员工的责任感、团队合作精神和解...

精益工具助力生产效率提升——精益现场改善项目的实践经验

通过建立看板和数据报表,我们能够及时掌握生产情况,发现和解决问题,并分享改进成果(www.e993.com)2024年12月19日。总之,精益现场改善项目是一项系统性的工程,需要全面考虑生产流程和各个环节。通过采用多种精益工具和方法,我们成功地提高了生产效率和产品质量,降低了成本和浪费。未来,我们将继续深化精益管理理念,推动企业持续发展。

赛事报道:第八届标杆精益改善大赛京津冀分赛圆满结束!

2024年9月28日,第八届标杆精益改善大赛京津冀分赛盛大开幕,本次分赛汇聚11支精英队伍展示精益改善成果,本次分赛也特邀了2位分享嘉宾(李忠、王春红)进行主题分享,评审专家委员会(冯家琛、支雷鹏、郭彬、李忠、赵亮、赵鑫鑫、高明星、刘志国、田文涛)对众多参赛作品进行科学、专业、严格的评审。

工厂精益物流改善策略【标杆精益】_生产_活动_库存

●优化及改善产成品入库及发货方法,提高入库和发货的效率,减少错误和延误3。●主要目的:实现精益物流革新活动前的氛围营造,让公司全员认识到物流的重要性和迫切性,让相关人员积极参与到精益物流改善的大潮中。●主要工作任务:2、第二阶段:生产现场的物流改善活动(9个月)...

全面精益改善成功的关键——高效培养员工改善变革之心

始终把员工看成现场的主人,员工是识别问题和解决问题的主体,变被动解决问题为主动解决问题。若让员工亲身体验识别问题和解决问题的过程,不仅有利于员工意识和能力的提升,还可以帮助员工尽快树立信心和培养兴趣。对比不同企业的精益改善后笔者发现,不同的企业员工参与程度不同,所收获的改善成果也不同。员工的参与程度是...

精益生产现场管理和改善

精益生产现场管理和改善是一个系统工程,需要企业上下一心,持之以恒地推进。通过不断识别浪费、优化流程、提升效率,企业不仅能够增强市场竞争力,还能在激烈的市场竞争中立于不败之地。在这个过程中,每一个员工的努力都是不可或缺的,让我们携手共进,共创精益生产的辉煌未来。