防错技术在汽车电线束生产过程中的应用|线束人联盟|群交流
摘要汽车电线束产品的生产加工过程相对比较离散,是集管理密集、劳动力密集、零部件密集为一身的特殊产品,能够实现自动化过程的工序有限,对过程管控能力、质量保证能力及操作人员技能具有较高的要求,而“三分技术、七分管理”是线束人对汽车电线束产品的一个普遍认知。结合汽车电线束产品在不同工序的工艺特点对防错...
400余名“福利员工”是企业的“宝贵财富”,为什么?
刘锦潮在维高一干就是23年。他从零开始,先在摩托车仪表线束生产车间做一线生产工。从啥也不懂到精通,他经历了很漫长的过程。“我的班组长和同事手把手地指导我,带我认识图纸、零件生产工序操作、模具调试与维修...我很感激他们。”从事了10年的基础生产工作之后,刘锦潮分别担任了五年电缆组组长和油感器组组...
揭秘上汽大通C2B智能定制工厂“黑匣子”,一辆定制化的汽车是怎样...
“比如保险杠,总成零件号有四百多种,但是打散一级后实际上积木(模块)的品种不算多,原来在供应商家里装配成总成后,库存、运输和响应都是很大问题,现在在总装边上,要什么装什么,库存没有太大变化,响应有质的提升。再比如线束,原来针对每辆不同配置的车开发一种线束,有几千个零件号。现在通过线速模块化设计与供...
昆山沪光或夸大拟购设备数量 产能数据矛盾涉嫌虚假陈述
除上述两种设备外,招股书中披露,“整车线束生产线智能化改造项目”拟购置的设备还包括现场电子看板、SOP作业指导终端、终端数据采集设施、自动插端子一体机、自动包胶带机器人、自动扎扎带机器人、物流配送辊道线、物流配送悬挂线、自动检测、自动组装设备10种设备,价格金额共计8,319.93万元。也就是说,在环评报告中,...
优秀5S车间亮点大展示(改善前后对比)
总装装车不良看板改善改善前每天的装车不良信息都是开早会,班组长宣讲,无实物体现,结果无法直接识别。制作整改装车不良看板,设置于流水线前。打印,张贴每天的装车不良信息,以便于员工能够清楚识别不良原因当天关闭问题。第十一事业部辊压件西安工厂看板改善...
比亚迪车间精益改善前后对比案例图!【标杆精益】
总装装车不良看板改善改善前每天的装车不良信息都是开早会,班组长宣讲,无实物体现,结果无法直接识别(www.e993.com)2024年11月23日。制作整改装车不良看板,设置于流水线前。打印,张贴每天的装车不良信息,以便于员工能够清楚识别不良原因当天关闭问题。第十一事业部辊压件西安工厂看板改善...
比亚迪车间6S改善前后对比,值得一看!
第十五事业部线束西安工厂扎带捆绑方式改善改善前:扎带捆绑用胶带捆,浪费胶带。改善后:用橡皮条捆绑可以回收利用,节约成本。第十五事业部线束西安工厂管材摆放方式改善改善前:管材种类较多,为操作方便,员工用袋子装随身携带。改善中:管材摆在流水线下方布兜中,员工需弯腰操作拿取,动作消耗过大,易疲劳。