投资者提问:公司巨资引进的压铸机没有赶上新能源汽车的风口,建议...

公司巨资引进的压铸机没有赶上新能源汽车的风口,建议认真对接研发压铸机器人的公司。董秘回答(宜安科技SZ300328):您好!感谢您对公司的关注。您的建议我们将及时转达给公司管理层,谢谢!

一体化压铸和电驱制造,海康机器人提出制造与物流全流程解决方案

压铸件下线后,海康机器人采用机械臂辅助方式,并通过AMR实现压铸件缓存区、机加和装配环节的无缝对接,确保物流与制造的协同。上层系统向RCS下发用料指令后,AMR将压铸件从缓存区搬运至机械上料点。3D视觉技术引导机械臂精准抓取,完成后AMR再将空载具运回缓存区。Q8AMR具备大负载范围和高定位精度,能够适配大重量、...

海康机器人全新打造新能源汽车制造与物流全流程解决方案

压铸件下线后,海康机器人采用机械臂辅助方式,并通过AMR实现压铸件缓存区、机加和装配环节的无缝对接,确保物流与制造的协同。上层系统向RCS下发用料指令后,AMR将压铸件从缓存区搬运至机械上料点。3D视觉技术引导机械臂精准抓取,完成后AMR再将空载具运回缓存区。Q8AMR具备大负载范围和高定位精度,能够适配大重量、...

工博会上的华彩篇章,国产工业机器人一展锋芒,脱颖而出

该解决方案采用先进的机器人控制技术,实现从安装到运行的快速部署流程,机器人在高速运动中仍然能保持高定位精度,确保每一件物料都能被精准无误地码放在指定位置;另外,该解决方案设计紧凑,底座可移动,用户可以轻松地在不同工位间移动机器人,完成跨区域的码垛任务。视觉智能柔性分拣机器人工作站在生产制造场景下,无...

ABB机器人在一体化压铸件加工中的应用与优势

加工精度:机器人加工系统利用先进运动控制算法,实现精确稳定的加工,完全能够满足一体化压铸件在车身行业中的精度要求,在汽车行业中,加工的精确度对车辆安全性和性能至关重要。2灵活性:机器人加工系统的设计允许它们快速适应不同的加工任务。通过编程,机器人可以轻松地从一种加工操作切换到另一种,如从钻孔切换到铣削...

??文灿IDRA(意德拉)万吨超级压铸机投产暨机器人一体化铸件加工...

6月28日,文灿IDRA(意德拉)万吨超级压铸机投产暨机器人一体化铸件加工技术应用启动活动,在两江新区赛力斯超级工厂举行(www.e993.com)2024年11月23日。市经济信息委副主任涂兴永、两江新区党工委副书记皮涛、文灿集团董事长唐杰雄、力劲集团董事长刘相尚、上海发那科总经理钱晖、中国铸造协会会长张立波、赛力斯集团创始人张兴海参加活动。

机器人应用赋能智能制造的新方法、新路径|甲子引力

从最早的燃油车系列到现在的新能源车系列,马斯克通过创新和优化,将之前的焊接、点焊和整车拼装技术变成了一体化压铸。在这个过程中,我发现刚好迎来了这个时机。过去我们需要掌握四五百个焊点并进行需要多方调试,而现在我们能够将其简化。同时,由于模具问题或各种材料问题,这一过程会有新的用户出现,对机器人行业也会...

筑梦现代化 共绘新图景·劳动者之歌|王洋:从焊工到机器人编程师的...

经过不断地摸索、测试、调试，根据企业不同需求，王洋都能调试出最佳焊接工艺参数和方案的焊接机器人。2019年，王洋参与了一款工业压铸机器人的研发，该装备获得了浙江省首台（套）装备认定。学习焊接很苦，测试过程枯燥、焊接的高温还会对皮肤产生灼伤。“现在很少有年轻人愿意沉下心来学习。”王洋坦言，只要有人肯学...

为什么汽车一体压铸技术,在汽车制造行业没有普及开?

结论:传统生产工艺,同样一个工厂车间,可以生产5款车。而且这种传统的生产工艺,转型起来非常快,转型投入也很小,更换一下焊接夹具,重新编程一下机器人就完事了,百十万就搞定了一个新车型的焊接过程。二、压铸工艺新车型投入巨大,如果车型销量不佳,转型成本浪费大...

一体式压铸不再是国外“特权” 赛力斯用技术革新打破“规则”

该技术运用超大型压铸机,将原本需经过复杂组装的上百个零件一次性压铸成型,直接形成完整的部件。这不仅大幅简化了生产流程,减少了零件数量,还显著降低了制造成本。同时,一体式压铸技术显著提升了生产效率,缩短了生产周期,降低了对机器人和人力资源的依赖,使生产过程更加高效且灵活。此外,该技术通过减少焊点数量,不仅节省...