徐州徐工矿业机械取得筛网张紧装置专利,解决长时间作业动载荷导致...

本实用新型通过设置止旋槽,全螺纹螺栓装配至其中,通过装配式代替焊接,解决了现有技术中出现的在长时间的作业后因振动、拉伸等因素引起的动载荷导致焊缝疲劳断裂的问题,同时可拆卸进行更换,并且无需繁琐的焊接工序。

GB/T 1040.3标准在薄膜拉伸性能测试仪中的关键测试目标与原理

GB/T1040.3标准的核心目标是测定薄膜材料在单向拉伸载荷作用下的力学性能。这些性能参数对于评估薄膜材料的适用性、耐久性和安全性具有重要意义。具体来说,该标准主要关注以下几个关键测试目标:1.拉伸强度拉伸强度是指试样在拉伸过程中所能承受的最大拉伸应力。这一指标反映了薄膜材料在受到外力作用时的强度极限,对...

东风汽车申请螺栓柔度确定方法等专利,能够高效准确确定螺栓柔度

系统包括:根据待测螺栓的螺栓类型和连接类型,确定待测螺栓的待测区域,待测区域为待测螺栓在拉伸状态下会产生变形的区域;控制拉伸装置对待测螺栓施加设定大小的拉伸载荷并控制测量装置测量在拉伸过程中待测螺栓的待测区域在不同拉伸载荷下的伸长量,伸长量为待测区域在待测螺栓的轴向方向上的变形量;根据待测螺栓的待...

复合膜拉伸强度测试仪测试质子交换膜参考哪个标准

拉伸强度测试作为机械性能测试的一种,旨在评估PEM在拉伸载荷下的行为,包括其杨氏模量、抗拉强度等关键指标。二、复合膜拉伸强度测试仪测试标准概述目前,国内针对质子交换膜性能测试的标准主要包括GB/T20042.3-2022《质子交换膜燃料电池第3部分:质子交换膜测试方法》。该标准详细规定了质子交换膜的拉伸强度、断裂拉伸...

【复材资讯】国家自然科学基金项目:褶皱缺陷对复合材料拉伸性能的...

使得原本单向纤维增强复合材料在纵向拉伸载荷作用下的炸裂失效变为纤维断裂失效和轻微的炸裂失效.此外,为了建立复合材料静强度与褶皱几何参数(高宽比和褶皱角度)之间的关系,使用多可信度机器学习算法构建了褶皱缺陷对复合材料静强度的影响模型,通过有限的试验数据预测了不同褶皱缺陷对复合材料静强度的影响规律....

想了解非织造布的拉伸弹性回复率和变形率测试?点击查看详解!

继续以200m/s的速度拉伸,当载荷达到30N后保持载荷60s,并记录此时的行程Lj(www.e993.com)2024年11月23日。将载荷回到位移0点,并保持横梁位置180s。最后以10m/s的速度再次拉伸至预加载力值,并记录行程L1。步骤四、循环定力拉伸测试设置预加载为0.1N,以10m/s的速度拉伸,记录预加载力值并标记为L0。

高分子材料高温拉伸测试:高低温试验机实操指南!

开始拉伸试验,施加逐渐增加的拉伸载荷,记录拉伸过程中的载荷和试样变形情况,直到试样发生断裂。步骤七、数据记录实时记录拉伸试验中的载荷-位移曲线或者应力-应变曲线,以及试样断裂时的最大载荷和断裂形态。步骤八、数据分析对试验数据进行分析,包括计算试样的拉伸强度、屈服强度、延伸率等力学性能参数,并对结果进行...

【复材资讯】环境温度对二维编织SiC/SiC复合材料拉伸性能的影响研究

陶永强等[7]基于二维编织陶瓷基复合材料的单向拉伸试验结果,指出拉伸应力-应变曲线包含损伤初始、损伤发展和纤维断裂三个阶段。梅辉等[8]同样基于拉伸试验结果,提出陶瓷基复合材料在拉伸载荷下的损伤演变过程中,主要损伤模式包括基体开裂、横向纤维束开裂、纤维/基体界面脱粘、纤维束断裂和纤维拔出。李潘等[9]开展了...

【复材资讯】复合材料拉伸试样加强片设计

在制备过程中,试件的加强片粘贴是一项重要环节。由于试件在拉伸试验过程中需要使用液压夹头夹紧两端,而巨大的夹持力可能会对试件本身造成损伤,为了避免试验件夹持端被液压夹头“夹断”,保障试件工作区在拉伸载荷下产生有效破坏模式,通常会在试验件被夹持部位粘贴加强片加以保护。

碳纤维复材行业专题报告:低空经济“起飞”的关键材料

弹性模量指的是材料在拉伸时的弹性程度,其数值表示单位长度材料在拉伸时所需的力与其横截面积的比值(以M值表示)。拉伸弹性模量越大,表明材料对拉伸的抵抗能力越强,即在外力作用下,材料的形状不易改变,能够承受更大的拉伸力,因此抗拉性能越好。拉伸强度则是在拉伸试验中,样品承受的最大拉伸应力,通常以MP...