聚焦:2025铸造展|热处理展|2025西安国际铸造压铸展览会

其生产过程主要包括铝/铝合金熔炼、模型制造、铸件凝固、脱模和清洗等步骤。压铸工艺可以生产出形状复杂、尺寸精确、表面光洁的铝铸件。铝合金压铸件被广泛应用于船舶、工程机械、医疗器械等多个领域。这些领域对材料的要求各不相同,但铝合金压铸件以其优良的性能和广泛的应用领域得到了广泛的认可和应用。

汽车铝压铸行业深度研究:一体化压铸、轻量化大市场初现峥嵘

第一,轻量化材料方面:用高强度钢、铝合金、镁合金、碳纤维材料等这些轻量化材料来替代普通钢材料,要么减少用量,要么降低密度,这样就能减轻重量;第二,轻量化工艺方面:发展一体化压铸、激光拼焊、液压成形、轻量化连接等制造工艺,通过减少零部件或者连接件的用量来减重;第三,轻量化设计方面:利用计算机自动化设计软...

广州市型腔模具制造申请一种基于云计算的压铸工艺模拟方法专利,能...

包括下列步骤:步骤一:根据压铸工艺,将压铸工艺参数输入至模拟软件中构建模拟熔融金属充填的方程;步骤二:模拟软件根据方程模拟金属充填的过程,生成充填率随时间变化的结果,上传至云平台;步骤三:云平台计算生成结果与实际充填过程的差值,判断差值是否大于阈值,当判断结果为是,计算临界固相分数修正值,并执行步骤四,当判断结...

压铸企业精益生产管理模式导入步骤分析

精益生产一件流快速拉动需要全面实施设备预防维修计划(TPM)来保障,通过OEE(整体设备效率)考核。考虑到压铸行业模具容易出现故障,为此公司组建专业的设备维修部,制定公司所有模具和机器设备预防性维修计划,对所有机器和模具定期检查维修。并根据月度生产计划,对要启用的机器和模具全检,保证把故障排除在生产之前,避免因模具或...

一体成型, 不再需要拼“乐高”: 丰田新一体压铸车架技术

实施的步骤上也都十分简单,只需将高达700度摄氏度铝水注入模具,并一下子冷却到250摄氏度,在铝制部件凝固后取出即可。从步骤上来看,该做法能将数个需要组装的零部件和工序压缩成单一零部件和工序。整车车架的生产过程从最初的数几小时缩减至半小时内,两者之间的差距可以说是十分明显了。使用了一体式压铸车身部件...

中国车企跟特斯拉学了个寂寞:大压铸其实没那么好?

这种冷却速度不一致的情况，就有可能在零件上出现弯曲甚至是破损，也就导致了采用大压铸工艺的零部件废品率高达20~30%，也就是每压十个出来就有两三个用不了(www.e993.com)2024年11月24日。这下好嘛，本来模具就贵，寿命就短，还有一小段时间是白白消耗掉的，这不纯浪费钱吗。压铸之后的检验步骤并且为了不让这个废品率影响到生产效率，...

压铸机废气处理方法|压铸行业废气处理工艺流程

压铸废气处理工艺流程根据不同的废气成分和浓度,可以采用不同的处理方法,但一般包括以下步骤:预处理:废气首先进入预处理系统,如喷淋塔,用于去除部分油雾、水汽和颗粒物。除尘:采用布袋除尘器或其他除尘设备去除废气中的粉尘。酸碱中和:对于含有酸性气体的废气,采用喷淋洗涤酸碱中和法处理。

惠州昊德五金申请金属材料半固态成形压铸专利,提高压铸件耐腐蚀...

将半固态浆料送入半固态压铸机中进行成型,并进行微弧氧化处理;步骤S5,待工件冷却成型后,取出获得成型压铸件;本发明工艺选用优质原材料,在制备半固态浆料前对原材料进行预处理,去除杂质等,避免发生氧化,并加入有机载体和添加剂,确保浆料均匀、分散,使浆料呈现良好的球状初生相,并对压铸件表面进行微弧氧化,提高压铸件...

重庆长安汽车申请车辆侧围专利,节省装配时间和设备

其中,车辆侧围包括侧围主体和后侧围,侧围主体和后侧围通过一体压铸制备形成。上述车辆侧围通过一体压铸工艺制备形成侧围主体和后侧围,所制备的侧围主体和后侧围为整体的一体结构,且在一个单一步骤过程一次性地制备形成。相比现有技术分别制备侧围主体和后侧围的各个部件,再通过焊接等方式进行装配固定,一方面省去了装配...

大型一体化压铸技术正成为汽车压铸件的关键技术方向

相比于传统的称身“冲压+焊接”工艺，一体化压铸具有轻量化、零件数量及焊接工序步骤减少、制造精度提升、人力和土地成本降低的优势，大幅降低了整车的制造成本。一体化压铸的上述优势已引起各个主机厂及配套的铝合金零部件厂商的高度关注，自特斯拉发布相关技术和产品应用以来，一体化压铸已经成为汽车铝合金压铸企业产能...