钢铁材料热处理知识汇总|工件|马氏体|铁素体|索氏体|奥氏体_网易...
以减小工件内外温差引起的热应力,防止零件变形;在650℃~500℃内(C曲线鼻尖附近),过冷奥氏体最不稳定,应快速冷却,淬火冷却速度应大于VK,使过冷奥氏体不发生分解;在300℃~200℃内,过冷奥氏体已进入马氏体转变区,应缓慢冷却,以防止相变应力过大而使零件产生变形和开裂。
热处理厂家综述真空热处理淬火工艺
工艺上常采用向冷却室充填纯氮气至40~73Pa(高于67Pa时对特性影响已不明显了)的操作,实践证明,对某些低淬透性钢,若将气压增至大气压以上,将可获得更高的冷速。这是由于蒸气膜进一步变薄了,缩短了传热慢的蒸气膜阶段。增压油淬进一步发展为油淬气冷淬火,这就为提高大型及精密工模具的淬火效果,减少畸变提供了...
柴油脱色关乎国标19项指标中的12项不合格
柴油的低温使用性能跟冷滤点有直接的联系,一般柴油的冷滤点要高于凝点约3~6℃。(14)闪点:闭口闪点是控制柴油蒸发性和安全性的指标。闭口闪点低的柴油,其蒸发性好。但闪点过低,柴油蒸发性过大气缸内混合气燃烧速度过快,气缸压力骤增而使柴油机工作粗暴。同时闪点是柴油储运及使用中的安全性指标,闪点低的柴油易燃...
热处理淬火油基础知识
快速淬火油是指冷却速度比较快的淬火油,淬火油特性温度在580-640℃,特性时间低于4秒,800℃冷却到400℃时间在4-5秒统称为快速淬火油。快速淬火油适用于盐浴炉、箱式炉、中式炉和连续淬火炉对要求高冷速的调质、渗碳等零件和大型锻造件、大型齿轮及淬火压床的淬火。真空淬火油用于真空淬火工艺中作为冷却介质的淬火...
『轴承科普』轴承钢热处理相关知识
(1)淬火颜色(经验)白色最硬而脆,黄色硬而韧,兰色软而韧。(2)淬火介质A水:一般温度不超过40度,不得有油,肥皂等杂质。B盐及碱的水溶液:水中加百分之5~10的盐或碱。盐溶液冷却速度是水的十倍,硬度高而均匀,但组织应力大,有一定的锈蚀作用。温度小于60度。碱溶液(苛性水溶液)腐蚀性大,适应范围小。C油...
螺栓热处理技术要求和常见缺陷及影响因素
温度太高或太低都可能造成工件变形和开裂(www.e993.com)2024年9月27日。聚二醇(PAG)类水溶性淬火介质具有独特的逆溶性,即在水中的溶解度随温度升高而降低。介质温度升高后,蒸发增多,蒸汽膜阶段大幅延长,最大心灰意冷速下降,一般使用温度都必须小于60℃,当温度过高时会出现PAG与水分离现象,冷却特性的会发生极大变化,最终导致热处理缺陷。
轴承套圈热处理时防止那些影响轴承质量问题
(2)冷却速度过大产生的裂纹零件在冷却速度过大的介质中或淬火时落入底部有水的油槽中冷却,由于冷却速度过大,显著增加组织应力而形成裂纹。这种裂纹常在厚薄交界处产生。(3)由于淬火前原始应力产生的裂纹零件淬火前,如果没有充分消除冷加工应力或者零件返修前未去除前一次淬火应力,那么这些未消除的应力与淬火叠加...
《产业关键共性技术发展指南(2017年)》印发 含174项技术
冗余诊断技术;冗余的关键数据研究;冗余方式(切换、并联、热备、冷备等原理)选择技术;冗余数据一致化处理技术。(四)机床工具1.全数字高档数控系统技术主要技术内容:插补周期;高速超前预处理;前瞻段数;程序段处理速度;最小分辨率;多通道及复合加工控制技术;控制通道及轴数;每通道最大联动轴数;双轴同步控制;数字...
工信部:产业关键共性技术发展指南(2017年)
冗余诊断技术;冗余的关键数据研究;冗余方式(切换、并联、热备、冷备等原理)选择技术;冗余数据一致化处理技术。(四)机床工具1.全数字高档数控系统技术主要技术内容:插补周期;高速超前预处理;前瞻段数;程序段处理速度;最小分辨率;多通道及复合加工控制技术;控制通道及轴数;每通道最大联动轴数;双轴同步控制;数字...
【经验之谈】车间这些工种的正确操作大全!
金属冷加工车间各种机床很多,只要妥善布置工作场所,设置必要的防护装置、保险装置,并严格遵守安全操作规程,就可以有效地防止工伤事故。机床平面布置要求:1、不使零件或切屑甩出伤人。2、操作者不受日光直射而产生目眩。3、搬运成品、半成品及清理金属切屑方便。