各种螺纹傻傻分不清?不同标准下的螺纹样式统统讲清楚!

第二,传动螺纹,就是车床走刀那种;第三,管螺纹,管道连接用。按标准,有以下几种:国际公制标准螺纹(InternationalMetricThreadSystem):我国国家标准CNS采用之螺纹。牙顶为平面,易于车削,牙底则为圆弧形,以增加螺纹强度。螺纹角为60度,规格以M表示。公制螺纹可分粗牙及细牙两种。表示如M8x1.25。(M:代...

丝杠行业专题:人形机器人带来新机遇,丝杆行业国产替代加速进行

由于磨削工艺会产生大量的切削热,造成滚珠丝杠螺纹滚道部分退火,导致硬度下降,并且大量的切削热量带来冷却润滑用的切削油的挥发,对环境造成污染,因此,螺纹滚道硬车削作为一种新型螺纹滚道加工工艺出现,其方案最大优势是加工效率高,绿色环保,并且避免因切削热引起的丝杠硬度降低而引起的可靠性差问题的发生。丝杠...

如何在数控车床上修复螺纹

(1)车螺纹中途螺纹刀损坏。(2)想换一把螺纹精车刀高速精车螺纹。(3)螺纹车好后卸下再测量,发现深度不够。遇到这些同题时我们往往束手无策,因为换刀或工件重新装夹后,螺纹刀难以对准原螺旋槽,起始位置找不准,总是乱牙。二、数控车床上车削螺纹的原理要解决这些问题,我们先要了解数控车床车削螺纹的原理。

数控车床加工螺纹时常见故障及解决方法

(1)主轴编码器同步皮带磨损:由于数控车床车削螺纹时,主轴与车刀的运动关系是由机床主机信息处理中心发出的指令来控制的,车削螺纹时,主轴转速恒定不变,X或Y轴可以根据工件导程大小和主轴转速来调整移动速度,所以中心必须检测到主轴同步真实转速,以发出正确指令控制X或Y轴正确移动。如果系统检测不到主轴的真实转速,...

数控车床上螺纹加工的三大问题和解决方法

在螺纹车削过程中,经常会因螺纹刀具磨损,崩刀而需重新装刀对刀,装刀对刀的好坏直接影响车削螺纹的精度,特别是螺纹的修复车削,需二次装夹二次对刀,制约了数控车床加工螺纹的加工效率,螺纹精度要求较高时,如梯形螺纹还需两侧面进行精加工,需先粗加工后换精车刀进行精加工,如果不能很好地解决加工过程中的装刀对刀问题...

珍惜珍惜你的人,长大你会发现这样的人不多

5.做自己想做的事情,别人的眼光真的不重要(www.e993.com)2024年11月6日。学好英语,真的很有用。有时间有钱的话多出去走走。喜欢什么就去学,就去做,只要开始做,什么时候都不晚。保护好牙齿。有钱的话就趁早把牙整了。其实这么多,也是说给现在的自己听,从现在开始也不晚。

钢丝螺套预装后的内螺纹与普通螺纹的明显优势

4、改善连接条件,增加螺纹连接的承载力和抗疲劳强度:由于钢丝螺套是弹性紧固件,使用钢丝螺套可以消除螺钉与螺孔之间的螺距和牙型偏差,使载荷均匀分布,从而提高了螺纹连接的承载能力和抗疲劳强度。5、防锈死:钢丝螺套材料本身的特性和其表面极光滑,在潮湿、腐蚀等恶劣环境中使用,不会使配合的基体锈死,避免了因螺纹孔...

数控车床加工螺纹的对刀基础 ,数控人必备内容!

1.螺纹在数控车床中加工的原理数控车削螺纹与普通车床车螺纹有着很大的区别,普通车床是通过齿轮机械传递与丝杠联动后车削,即主轴每转一转,刀架移动一个螺纹的导程,在整个螺纹加工过程中这条传动链不能断开,否则会乱扣。而数控车削是通过主轴上安装的编码器发出脉冲信号进入数控系统,有数控系统进行运算控制,发出指令...

辽宁省劳动模范、先进工作者和先进集体表彰先进典型事迹展示(一)

2019年,朱俊发现加工压缩机端盖螺纹时经常发生丝锥断裂、掉牙、乱扣等现象,造成螺纹的质量不佳。于是,他认真观察机加过程发现了问题所在,连夜总结出一套解决方案。朱俊的创新方法一举攻破了机加螺纹质量不稳定的难题。经过生产检验,这个方法已经在车间12台设备上推广应用,将螺纹质量事故率降低了93%。

超实用!年度“十大语文差错”汇总(2006-2021)

2021年8月1日,苏炳添以9秒83的成绩晋级东京奥运会百米决赛。不少媒体在报道中称,这一惊世骇俗的成绩令人“血脉喷张”。其中“喷张”有误,正确的写法应是“偾张”。“偾”读fèn,指亢奋,“偾张”指扩张突起,“血脉偾张”意为血液流动加快,血管膨胀,青筋鼓起,多用来形容激动、亢奋、激情。“喷张”指张裂喷射...