阿为特取得创新性数控车床螺纹二次加工方法专利,减小了因螺纹问题...

旋紧到底;将C轴定位块连接C轴动力头,锁住C轴,设置0度;将标准工件放到卡爪内,校正螺纹定位块定位平面与导轨平行;手动移动Y轴于一固定位置;使校正螺纹定位块和C轴定位块的定位平面底面贴平,侧面靠紧,将卡爪夹紧;手动移动Y轴,使C轴定位块向上离开校正

丝杠螺纹的的专业术语,做数控的都要懂

②内径(小径),与外丝杠螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱体直径。③中径,母线通过牙型上凸起和沟槽两者宽度相等的假想圆柱体直径。④螺距,相邻牙在中径丝杠线上对应两点间的轴向距离。⑤导程,同一螺旋线上相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。⑥牙型角,丝杠螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。⑦螺纹...

数控切削加工尺寸不稳定怎么办?

1.必须认真检查工装夹具,且考虑到操作者的操作方法,及装夹的可靠性;由于装夹引起的尺寸变化,必须改善工装使工人尽量避免人为疏忽作出误判现象2.数控系统可能受到外界电源的波动或受到干扰后自动产生干扰脉冲,传给驱动致使驱动接受多余的脉冲驱动电机多走或少走现象;了解掌握其规律,尽量采用一些抗干扰的措施,如:强...

螺纹加工知识重点一览,纯干货!

1)在螺纹车削前检查工件直径是否有正确的加工余量,增加0.14mm作为牙顶余量。2)在机床中精确定位刀具;3)检查切削刃相对于中径的设置;4)确保使用正确的刀片槽型(A、F或C);5)通过选择适当的刀垫确保足够大且均匀的间隙(刀片-倾斜刀垫),以获得正确的牙侧间隙;6)如果螺纹不合格,则检查包括机床在内的整...

丝杠行业专题:人形机器人带来新机遇,丝杆行业国产替代加速进行

每次加工螺纹前,先加工丝杠外圆,然后以丝杠外圆和两端中心孔作为定位基面加工螺纹,逐步提高螺纹加工精度。行星滚柱的加工设备与丝杠加工设备近似,其采用外螺纹结构,加工过程中亦涉及外螺纹磨床。行星滚柱需要与螺母的内螺纹相匹配,确保传动系统的性能和精确性。

人形机器人丝杠行业专题报告:线性传动核心部件,国产替代星辰大海

(1)设计时要同时考虑螺纹与齿的加工,丝杠直径较小时,滚柱齿的齿数、模数均较小,需考虑根切变位和保证丝杠中心线与齿轮中心线重合等问题;(2)PRS的装配难度较大,主要是螺纹加工与轮齿加工相位匹配问题,需保证滚柱螺纹与螺母螺纹啮合的同时保证滚柱齿与内齿圈啮合,又便于多个滚柱顺序安装;(3)对效率、寿命和...

FANUC数控铣床编程实例40 内螺纹宏程序铣削的两种方法

对于螺纹孔的铣削加工,和外螺纹相似,只不过下刀点在孔中心。可以从孔上方向下螺旋铣削,也可以从螺纹孔底部向上铣削。只不过旋转的方向正好相反。先看图纸:需要编制的程序包括:铣削螺纹底孔,倒内外倒角,铣削内沟槽,铣削螺纹。一、使用D10立铣刀分层铣削圆形腔...

凯恩帝数控车G代码详解

其中:X(U)、Z(W)为螺纹终点的绝对或相对坐标,X(U)省略时为圆柱螺纹切削,Z(W)省略时为端面螺纹切削,X(U)、Z(W)都编入时可加工圆锥螺纹。F是公制螺纹的导程。单位:mm范围:0.0001-500.0000I是英制螺纹的导程。单位:牙/英寸范围:0.060-254000.000...

邹军:数控车加工T型螺纹,左右借刀宏程序编程方法和思路

所以最终#5=4.12+2*TAN[15]*#2-2(需要把刀具宽度计算在内)好了,分析到这儿里直接上程序:T0101S300M13G0X100Z12.(快速移动到螺纹起始点)#2=6.5(牙高的初始赋值)WHILE[#2GT0]DO1(如果牙高没车到0,说明还没到螺纹底径尺寸)

数控车将6㎜的左牙刀片用成右牙,两种刀片的区别

螺纹的旋向主要取决于刀架的位置,刀具的正反安装,左右手的刀具,主轴的旋转方向以及切削移动的方向这几个因素!或者说就是螺纹的旋向并不取决于左右牙刀片,因为是可以用右旋的刀片加工出左旋的螺纹来,对吧!所以,从这个角度可验证我的观点!但是,个人还认为如果加工左旋螺纹的话,尽量还是采用左牙刀片,这样精度会比较高...