雄鹰奖 | 技术创新型赛道,汇聚33款具有创新应用成果和工艺改进...

1.机床双五轴传动系统设计,可实现零件不同工位同时加工,极大的提高加工效率。2.主轴卧式布局垂直落屑,加工区底部全域大斜面排屑,获得最佳的排屑和散热效果。3.零件及夹具具有±180°翻转功能,最大翻转直径Φ2000mm,实现大型一体化压铸件一次装夹全工序加工。4.零件及夹具具有W轴移动功能,大幅减小主轴滑枕的行程...

丝杠行业专题:人形机器人带来新机遇,丝杆行业国产替代加速进行

1)滑动丝杠:螺纹常采用梯形螺纹、锯齿形螺纹、矩形螺纹和三角形螺纹等,其中梯形螺纹由于工艺性更好(能够用高效率的方法进行加工),较三角形等其他种类更为主流。滑动丝杠广泛用于普通级机床的进给传动、分度机构和一般机械的丝杆传动等。从优缺点看,滑动丝杠结构简单,加工方便,具备价格成本优势,具备自锁能力,但...

不会配刀,再好的机床都是摆设|刀片|车床|螺纹|刀具|铣刀|工件...

切槽刀、切断刀和螺纹刀一般为与别家不相配(也就说KYOCERA)的刀具只能装KYOCERA的刀片,而KORLOY的刀具也只能装KORLOY的刀片,)伊斯卡的霸王刀是现在刀具行业最强的切槽刀具。一)外圆车刀:外圆刀杆的组成由:刀杆的压紧方式(P、S、C、D、M、S)、刀杆的高(12、16、20、25、32、40等)和宽(12、16、20、...

数控车床加工宽槽,径向切槽循环指令G75的使用方法,简单易学!

Z100;外圆加工程序仿真车削轨迹宽槽加工注意事项1.G75指令经过切槽循环后,刀具又回到了循环起点A。2.精度要求较高的宽外圆沟槽加工,可以分几次进给,要求每次切削时刀具要有重叠的部分,并在槽沟两侧和底面留一定的精车余量,宽槽加工工艺路线设计如图所示:...

微米级制造工艺赋能 沈阳百航卧式数控车床LT260p技术水平达到国内...

沈阳百航一款主要针对高端制造业要求更高精度和更高稳定性的微米级加工的特点,研制的全机油冷精密高刚数控车床LT260p,能长期保持高品质、高精度、高刚性、高效能。主要技术参数和指标同国外同规格机床相当,其技术水平达到国内领先、国际先进水平,可以进军航空航天、军工、汽车、精密减速机制造等高端装备制造业领域。

一文看懂汽车变速器壳体、轴、齿轮加工工艺

一般工艺流程是铣结合面→加工工艺孔和连接孔→粗镗轴承孔→精镗轴承孔和定位销孔→清洗→泄漏试验检测(www.e993.com)2024年11月19日。2.加工设备壳体类零件的加工设备主要分为两大类:组合机床和加工中心。传统的壳体加工生产线往往由组合机床构成的,为了加工一个零件需要20多道工序,大量的加工设备只是为了保证有限的产品种类,这种情况适合于...

3次工艺改进,推动齿盘类零件加工降本增效

3、第三次工艺改进购进一台主机厂生产的精密数控车床HTC32,购买配置硬车刀具,选用山特维克可乐满硬车刀杆(LAG123G09-32B内孔刀杆)、外圆车刀片(N123G1-0300-0002-GECB200)和端面车刀片(BF-CNGM120404TS2BC8110),如图4所示。试验加工淬火后的齿盘表面,在一次装夹中完成端面、外圆和内孔的全部精车内容,同...

3Cr13不锈钢数控车削加工工艺研究

这是因为这种涂层硬质合金材料的刀片,具有更好的强度和韧性,又因其表面具有更高的硬度和耐磨性,更小的摩擦系数和更高的耐热性,而成为数控车床车削不锈钢的良好刀具材料,是加工3Cr13不锈钢的外圆车刀的首选材料。由于没有这种材料的切断刀片,通过表2的对比试验可知,YW2硬质合金的切削性能也不错,因此可选用YW2材料的...

宏程序在椭圆轮廓加工中的应用

第一道工序:装夹工件的一头,加工图纸左边的零件部分。用909外圆车刀车左端面及粗车外圆表面,再用359外圆车刀精车外圆表面,接着用钻刀钻孔,管刀管孔,内割刀切螺纹退刀槽,内螺纹刀车内螺纹。第二道工序:零件掉头装夹,加工椭圆及外圆表面的切槽。掉头加工时,已加工工件要套上铜管,这样就可以在装夹的时候不...

机械加工概述

有时为了提高生产效率，经常用几把刀具同时分别加工几个表面的工步，称为复合工步。如图8-3所示为用一把车刀和一个钻头同时加工外圆和孔。在多刀车床、转塔车床的加工中经常有这种情况。在工艺文件上，复合工步也视为一个工步。在一个工步内，因加工余量较大，需用同一刀具、在同一转速及进给量的情况下对...