八大模具数控加工计算公式,请互相转发保存!
2:刀尖R——刀尖R越大,粗糙度越降低,但切削力会不断增大,对机床的刚性要求更高,对材料自身的刚性也要求越高。建议一般切削钢件6150以下的车床不要使用R0.8以上的刀尖,而硬铝合金不要用R0.4以上的刀尖,否则车出的的真圆度、直线度等等形位公差都没办法保证了,就算能降低粗糙度也是枉然!3:切削时要计算设备功...
一文带你学会数控车床刀尖圆弧半径补偿刀位号
1.格式打开网易新闻查看精彩图片2.偏置功能打开网易新闻查看精彩图片“刀尖半径偏置”应当用G00或者G01功能来下达命令或取消。不论这个命令是不是带圆弧插补,刀不会正确移动,导致它逐渐偏离所执行的路径。因此,刀尖半径偏置的命令应当在切削进程启动之前完成;并且能够防止从工件外部起刀带来的过切现象。
数控车床加工零件,学会操作刀尖圆弧半径补偿,远离工件精度问题
(例:输入一把圆弧半径为0.4的外圆车刀的刀尖补偿选择刀尖方位在设置半径补偿值时,还要设置刀尖位置码,指定偏码值的方法参考图,车刀形状和位置共有九种,分别用参数T1-T9输入到刀具数据库中。后置刀架的刀尖方向编码刀尖方位输入选择OFS/SET按键,进入刀偏形状界面,在对应的刀具号刀尖方位(TIP)栏中输入相应的...
详解数控车刀刀尖圆角,原来这么简单
需要经常重新磨锋利。圆角半径一般为0.3~0.4mm。数控车床加工时,需要对圆角半径进行补偿。编程时,通常都将车刀刀尖作为一点来考虑,但实际上刀尖处存在圆角。当用按理论刀尖点编出的程序进行端面、外径、内径等与轴线平行或垂直的表面加工时,是不会产生误差的。但在进行倒角、锥面及圆弧切削时,则会产生少切或过切...
数控车床编程实例,刀具圆弧半径补偿G42数控编程
车床编程实例:考虑刀尖半径补偿,编制图所示零件的数控加工程序。刀具园弧半径补偿G42数控编程实例零件图样%3345N1T0101(换一号刀,确定其坐标系)N2M03S400(主轴以400r/min正转)N3G00X40Z5(到程序起点位置)N4G00X0(刀具移到工件中心)...
数控车床刀补怎么使用
刀尖圆弧补偿命令G42G41车外圆时用G42车里孔时用G41,还有一个刀尖的假象位置,要放到P位置里(www.e993.com)2024年9月21日。1、刀具长度一个很重要的概念,数控机床设置刀补是为了保证了加工零点的正确。在对一个零件编程的时候,首先要指定零件的编程中心,然后才能建立工件编程坐标系,而此坐标系只是一个工件坐标系,零点一般在工件上...
手机数控车床自动生成程序的软件下载 手机版数控自动编程软件推荐
数控车工计算器工具点击安装本软件非常适合机械加工,数控车床以及普通车床的从业人员使用。使用本软件,对于机加工中的常见零件或者工况,可以方便的进行计算、编程和测量。主要功能:1.圆弧切点计算:包含多种常见零件结构,可快速计算出切点坐标并实时生成程序,同时提供刀尖补偿功能。2.螺纹计算:常见螺纹的查询和计算,...
数控车削加工的误差分析及解决办法
1、刀尖圆弧引起的误差(1)误差分析在数控车床使用过程中,为了降低被加工工件表面的粗糙度,减缓刀具磨损,提高刀具寿命,通常将车刀刀尖刃磨成圆弧,圆弧半径一般在0.4~1.6mm之间。如图1所示,采用试切法对刀时由A、B两点分别确定刀架中心的X、Z位置。这样,加工程序所描述的刀位点是P点,数控系统将控制P点的运动轨迹...
CNC数控车床G40,G41,G42刀具半径补偿详细讲解
数控车床编程时可以将车刀刀尖看作一个点,按照工件的实际轮廓编制加工程序。但实际上,为保证刀尖有足够的强度和提高刀具寿命,车刀的刀尖均为半径不大的圆弧。一般粗加工所使用的车刀的刀尖圆弧半径R为0.8mm或1.2mm;精加工所使用车刀的圆弧半径R为0.4mm或0.2mm。切削加工时,刀具切削点在刀尖圆弧上变动。在切削...
邹军:数控车刀具半径补偿G41/G42代码指令的应用
如上面O0001程序,假如此刀尖圆弧R=0.8,我需要在刀具补偿面板中输入T0101刀具对应的刀尖圆弧R以及刀具刀尖方位。这样运行O0001程序,机床就会利用G42功能消除过切削或切削残留现象。好了,到此车削方面的G41/G42讲解告一个段落了。下面分享一个数控宏程序粗精车球案例,告知G41/G42在编程中的注意事项。