大会报告议程:第二届高炉热风炉、波纹管、耐材及低碳炼铁新技术...

本次会议围绕热风炉运行过程出现的共性问题及安全隐患治理措施,集中研讨热风炉系统在绿色智能设计、达标排放、节能减排、生产维护实践以及炉壳发红开裂、炉底漏风、波纹管损坏、耐材脱落、热风管系温度升高等安全生产热点问题,以及跟踪高炉低碳炼铁及HIsmelt熔融还原炼铁技术发展现状及趋势。一、会议组织主办单位:中国金属...

工业炼铁中焦炭的作用是什么?这种作用如何影响生产效率?

高质量的焦炭不仅能够提供稳定的热量和强大的还原能力,还能增强高炉内部的骨架稳定性,从而减少生产中断的风险,提高整体生产效率。总之,焦炭在工业炼铁中的作用是多方面的,其质量直接关系到生产效率的高低。通过优化焦炭的质量和使用方式,可以显著提高炼铁过程的效率和生铁的质量,从而在工业生产中取得更好的经济效益。看...

金属学会高炉炼铁变压吸附供氧标准与节能环保技术交流会顺利召开

在大气污染超低排放治理方面，唐银钢铁炼铁厂主任崔胜利在谈及精脱硫的处理经验时分享到，高炉精脱硫属于比较前沿的技术，唐银钢铁厂一共有80万立方米煤气处理量，采用了前端干法精脱硫技术，设备投产后高炉煤气中SO2含量经检测仅有2-3mg/m3。但在生产过程中，由于高炉工况复杂，高炉煤气温度、杂质含量波动会给设备增加...

2024年中国非高炉炼铁行业市场发展概况一览(智研咨询发布)

高炉炼铁的本质是铁的还原过程，即焦炭做燃料和还原剂，在高温下将铁矿石或含铁原料的铁，从氧化物或矿物状态（如Fe2O3、Fe3O4、Fe2SiO4、Fe3O4·TiO2等）还原为液态生铁，焦炭是高炉冶炼不可或缺的原料之一。然而，面对焦煤资源有限、大气污染严重等问题及可持续发展观念日益提升的现状，为提高节能减排效率，...

“中国炼铁第一人”走了

钢铁生产的正常流程是先对铁矿石进行选矿、烧结,再由高炉炼铁,次之平炉炼钢,随后初轧成钢锭,最后精轧成钢板、钢管等各种钢材。但是,由于炼铁和炼钢数字最能直观体现成就,因而备受重视,资源也更向生产流程的中间环节倾斜。1960年下达武钢的生产指标是铁150万吨、钢90万吨。为了达到这样的高指标,只能停建、缓建属于第...

2024年中国非高炉炼铁行业发展现状分析:钢企加速探索非高炉炼铁...

按还原装置分类,非高炉炼铁技术可分为固定床法、回转窑法、竖炉法、流化床法等类型;按所用还原剂的不同,非高炉炼铁技术可分为固体还原法和气体还原法两类;按生产方式分类,非高炉炼铁技术可分为预还原法、直接炼钢法、熔融还原法、原子能炼钢法等类型(www.e993.com)2024年11月26日。相比于传统的高炉炼铁技术,非高炉炼铁技术提倡以非焦煤为主要...

国家工业密码 | 武汉最“硬”景点,毛主席曾在此观看“现场直播”

如果把高炉比作一口大锅,那么铁水就是里边煮沸的水,高炉在冶炼过程中,内部温度高达2000度以上。“在武钢工作27年,一直没机会走近一号高炉,很神秘,很好奇,想知道那时他们怎么工作。”从武钢退休的员工陈璐也来到了这里。置身一号高炉工业园区,

如何区分不同类型的焦炭及其在期货市场中的应用?这些焦炭类型在...

在工业生产中,不同类型的焦炭因其独特的物理和化学特性,被用于不同的生产环节。例如,冶金焦的高固定碳含量和低杂质含量使其成为高炉炼铁的理想选择,而铸造焦则因其稳定的燃烧性能而被广泛应用于铸造行业。气化焦则因其高挥发分特性,适合于气化反应,用于生产合成气和城市煤气。

(高质量发展调研行)“共和国钢铁工业长子”迎来数字蝶变

鞍钢股份炼铁总厂是世界钢铁行业中单厂产能最大的炼铁厂之一,这里有8座高炉,年产生铁1800万吨。关宝山公司建设的“选矿黑灯工厂”,通过数字化转型和智能化变革,实现了选矿全流程智慧管控和设备长周期稳定运行。

湖北大冶与浙江宁波钢铁企业炼铁高炉优化改造项目公示

宁波钢铁有限公司则针对其炼铁高炉改造项目进行了整改补充产能置换方案的公示。该方案积极响应国家关于钢铁行业产能置换的政策要求，通过优化资源配置、提升技术水平等手段，有效促进了企业产能结构的调整与升级。整改后的高炉将更加注重节能减排和循环利用，为宁波钢铁乃至整个浙江省的钢铁工业绿色发展贡献力量。###原因分析...