消毒供应中心预防交叉感染 清洗、包装、灭菌缺一不可
消毒供应中心的布局应科学合理,严格划分不同的工作区域,确保物流、人流和空气流的单向流动,避免交叉污染。通常,消毒供应中心应设立四个主要区域:生活区、去污区、检查包装灭菌区、无菌物品存放区。生活区供工作人员办公、学习和休息,而其他三个区域则遵循污染—清洁—无菌的单向流程作业。在各个区域之间设置醒目的标记和...
【沃信】拍打式无菌均质器(带消毒) 无污染损伤 无升温 无需灭菌
无菌样品袋:该设备通常使用无菌的一次性样品袋来装载样品,这有助于防止样品在处理过程中受到外部微生物的污染。无菌操作界面:设备设计有严密的密封系统和无菌操作界面,确保整个处理过程在无菌条件下进行,避免了外界微生物的侵入。需要注意的是,虽然温控灭菌型拍打式无菌均质器具有灭菌功能,但其主要目的是确保样品处理...
如何解决大型发酵罐灭菌不彻底问题?
在发酵罐中进行微生物培养和发酵时,需要确保目标微生物不受其他微生物的干扰和影响,因此需要对发酵罐进行彻底的灭菌和无菌操作,使得发酵罐中不存在任何其它杂质或微生物,仅有所需的目标微生物,从而保证发酵过程的质量和效率。发酵罐灭菌分为空消和实消两部分。空消不论是种子罐还是发酵罐,当培养基(或物料)还未...
婴儿消毒柜的弊端有哪些?四大风险槽点千万别中招!
没有采用普遍的“单一UV灭菌”,而是坚持更严格的医护级六重消杀标准,行业最硬核的存在!首创无菌无毒无尘仓+32颗高功率广角UV消杀+5000万等离子净化+双循环SCPE消毒灭菌技术+母婴级防霉无尘技术+DPP高密度病毒细菌吸附,能消杀净化39种以上病毒,目前行业消杀种类最多,对顽固病毒细菌消杀率高达99.99%!“超”二星级杀菌,...
发酵染菌的检查和判断方法及发酵原料灭菌(非高温灭菌)技术介绍
使用可靠的空气净化系统,如PVDF膜过滤器,以保证空气无菌。定期检测和监控发酵过程中的关键参数,如温度和压力,确保灭菌效果。采用新型常温发酵灭菌技术,使用进口的发酵抑菌液,可在不改变产品本身质量、口味和颜色的前提下,高效去除发酵罐杂菌,提高发酵成功率。
无菌原料药生产灭菌新选择,非高温高压灭菌,保障成品微生物达标
(3)洁净区内应尽可能不存放易产生纤维的容器和物料,进入洁净区的人员应控制到最低限度(www.e993.com)2024年9月15日。在洁净区内使用的净化空气,应按照生产工艺以及无菌质量的要求,洁净级达到GMP的规定。(4)为防止微生物的污染,注射用水与药液储存罐的通气口须装备除菌过滤器。不同洁净级别的厂房之间,应设有缓冲设施。
知名医院被曝妇检违规操作,院方:当事医生已受重罚并道歉
吴丹指出,检查所用的器械必须放置在无菌操作台上,不能随意放置。每位患者会配备一个专用的无菌器械包,里面包含了阴道镜检查所需的所有器械,常规包括无菌镊子、无菌盘、无菌窥器等。她强调:“一人一包,检查完成后,器械包会被丢弃到污物桶,送去进行高温高压灭菌处理。”吴丹还补充道,“生理盐水、醋酸和复方碘也都是...
巴氏杀菌乳、灭菌乳和调制乳到底怎么选
灭菌乳分为超高温灭菌乳和保持灭菌乳:超高温灭菌乳是以生牛(羊)乳为原料,添加或不添加复原乳,在连续流动的状态下,加热到至少132℃并保持很短时间的灭菌,再经无菌灌装等工序制成的液体产品。保持灭菌乳以生牛(羊)乳为原料,添加或不添加复原乳,无论是否经过预热处理,在灌装并密封之后经灭菌等工序制成的液体...
检查员说 | 浅析无菌药品生产污染控制重点
5.非最终灭菌工艺要求相对于最终灭菌工艺,非最终灭菌工艺的无菌风险要大很多,要求对操作的每个环节和步骤进行无菌控制,强调对生产工艺每个环节的把控。非最终灭菌制剂工艺主要由配液、除菌过滤、无菌灌装、压塞、冻干(如有)、轧盖、灯检、包装等工序组成。配制工序宜封闭操作,如为非密闭操作,至少在A级送风环境下进...
牛奶不同包装啥区别
玻璃瓶、塑料袋、纸盒、屋顶形、砖头状……如今,市面上的牛奶不仅包装材料多样,造型也各异,它们有啥区别呢?牛奶包装跟杀菌方法、保质期以及风味特点密切相关。牛奶杀菌主要有两种方法:巴氏杀菌法和超高温灭菌法。巴氏杀菌法利用较低的温度(一般在60℃~85℃)杀死致病菌,同时保存牛奶中的风味物质。采用这种杀菌方法...