直接3D打印牙套开创者:悦见4D记忆牙套官宣上市!

悦见4D采用直接3D打印牙套技术，1∶1还原医学设计方案。直接3D打印技术无需中间步骤，不需要牙模，大大节约了生产时间和耗材使用，低碳更环保。而传统的隐形牙套生产流程是：口扫数据上传-数字化排牙设计-分步打印实体牙模-对每步牙模做热塑性膜片的压膜-修剪打磨，费时费材。直接3D打印牙套技术因不需要先打印牙模，可...

隐形牙套直接3D打印获批!牙模3D打印会从市场消失吗?

这些模型会被3D打印机打印出来,作为制作隐形牙套的母模。最终,通过热吸塑等方法将隐形牙套的模片吸附到这些牙模上,制成不同矫正阶段的透明牙套。这种方法被称为3D打印间接制作牙套,已经成熟应用了多年。采用热压成型和3D打印牙模制作隐形牙套跳过制造牙模,直接3D打印隐形牙套一直是该领域的重点研发方向。为此,隐适美母...

悦见4D记忆牙套 正式获批NMPA | 首款直接3D打印隐形正畸矫治器

基于AI诊断分析、AI方案设计和AI复诊监控的精准正畸系统,为患者个性化设计矫正方案;应用直接3D打印技术1:1打印,厚薄均匀、贴合更好的矫治器,实现更好的矫正效果。环保直接3D打印技术相较于传统热压膜技术,无需打印牙模,减少了材料浪费,低碳更环保。“隐形正畸是一个基于口腔正畸学、材料学、计算机和人工智能等多...

AI+3D打印,黑格科技如何快速推进口腔修复自动化生产?

在牙模自动设计完成后,黑格自动化软件还将实现更强大的自动化前处理:全自动牙模前处理和按case+按高度排版。在3D打印环节,黑格UltraCraftA3D自动化生产设备,通过自动铲件、自动加液以及超大成型平台,显著提升了生产效率,满足了技工厂对高精度、高效率、高稳定性连续生产的需求。此外,黑格最新推出的隐形正畸解决方...

全球首创!直接3D打印隐形牙套NMPA获批,正畸市场将迎竞争新格局

而当前主流的透明牙套制作流程,整个周期大约需要2到3周。其中,关键的牙套制作过程并不是直接通过3D打印完成的,而是先利用3D打印机打印出牙模,再通过热吸塑技术将隐形牙套的模片吸附到这些牙模上,经过人工打磨后,最终制成透明牙套。相较于传统的金属托槽矫正,这一方法确实有了很大的改进,但仍存在一些可以优化的地方...

新质生产力深调研丨向新突破:“广东造”3D打印机 “私人定制...

“3D打印技术大大缩短了义齿制作周期(www.e993.com)2024年11月11日。以制作全口义齿为例,传统制造方法可能需要3-7天,而3D打印技术仅需1-2小时。椅旁操作时间也大大减少,医生工作负担减轻。”任荣介绍,传统义齿制造主要以人工为主导,是通过硅橡胶印模,再通过手工进行灌石膏、种钉、分割模具、上颌架等流程进行生产的。这个过程,不仅制作周期长,而且...

如何利用3D打印技术实现临时牙即刻修复?

如何利用3D打印技术实现临时牙即刻修复?当患者的口内情况较为复杂,需要高度精确和高度定制化的临时牙冠,尤其是在涉及复杂的咬合关系调整和美学要求时,传统的临时牙制作流程通常包括以下步骤:牙医先在患者口内取模后还需要制作石膏模型,并将牙模送往义齿加工厂。待临时牙冠制作完成后,再将其寄回医院。由于这一系列过程...

获18亿元齿科3D打印超大订单,3D Systems将直接打印透明矫正器

无需牙模,直接3D打印透明矫正器!一旦技术工艺成熟,将颠覆现有的牙齿正畸流程,以及市场格局。2024年6月6日,南极熊获悉,全球3D打印大厂3DSystems宣布与一家匿名的公司签署了一份价值高达2.5亿美元(约合18亿人民币)的合同,支持3D打印透明牙齿矫正器的技术创新。这是它历史上最大的合同之一,有效期至2028年,标志着3D...

直接3D打印透明牙套,博理科技推出高性能3D打印透明牙套材料

面对日益增长的患者需求和竞争挑战,如果直接3D打印透明矫正器,那么就节约了大量时间和成本,对正畸行业来说将是一场全新的变革。作为超高速光固化3D打印领军企业,博理科技依托自身在高性能材料,计算机软件和高速增材制造系统等领先优势,成功研发出高性能3D打印透明牙套材料,可直接3D打印隐形矫治器。

增材制造(3D打印)行业研究:多行业同步渗透,成长空间稳步打开

随着技术成熟度不断提升,未来3D打印种植牙技术或将大幅普及。国内覆盖齿科增材制造的公司有先临三维、铖联科技、上海联泰等,业务范围包括3D打印服务、金属、光固化树脂增材制造设备、设计软件、原材料等领域。传统牙齿修复需要有高技术水平、操作经验丰富的医师进行数小时的种植体选择、牙模灌注、临时冠...