工业流水线扫码设备在电池生产环节中的应用
例如,圆柱锂电池、纽扣锂电池、方形锂电池、软包电池和小聚锂电池等,都存在对比度低、易反光、易褶皱等问题。工业扫码枪通过其出色的适应性和快速、灵活的操作性,解决了这些识读难题。2.锂电池DPM码识读锂电池生产管理中,DPM码(直接部件标记)的识读是一个挑战。工业扫码枪通过其高解析度的图像传感器和先进的...
对话利元亨:锂电池后段缺陷检测技术突破的意义
利元亨在EIS锂电池缺陷检测技术上拥有完全自主知识产权,并取得重大突破,目前该项目已经申请相关专利十余项,主要基于0.01Hz~20kHz交流阻抗进行电池潜在缺陷的检测方法、独有电路拓扑图、以及通过多频谱测量方式测量锂电池内部缺陷,如内短路、褶皱、金属异物、析锂、SEI形成不良等专利。4,证券之星:目前出货情况如何?
大众汽车申请锂离子电池单池制造专利,避免电极制造期间的褶皱形成...
大众汽车申请锂离子电池单池制造专利,避免电极制造期间的褶皱形成或构件变形金融界2023年12月6日消息,据国家知识产权局公告,大众汽车股份公司申请一项名为“用于制造锂离子电池单池的电极的方法“,公开号CN117174833A,申请日期为2023年5月。专利摘要显示,本发明涉及一种用于制造锂离子电池单池的电极(E)的方法,具...
工业扫码枪—您身边的锂电池DPM码识读专家
1、圆柱锂电池DPM码,外皮颜色多样,对比度差异大,易反光2、纽扣锂电池DPM码,尺寸小,对比度低,强反光3、方形锂电池DPM码,对比度低,表面光滑,易反光4、软包电池DPM码,对比度低,表面光滑,易反光5、小聚锂电池DPM码,覆膜、表面光滑,易反光、易褶皱东集DPM码识别终端——工业扫码枪,解决以上各种复杂条码识...
德龙激光用先进激光技术助力锂电降本增效
动力锂电池在生产过程中出现蓝膜粘贴不均匀、部分区域存在气泡褶皱等现象,原有的除胶步骤效率低下、工序复杂、且危害人体健康。针对以上问题,德龙激光自主研发的电芯激光除膜设备,利用先进的激光改性工艺和自动化设计方案替代目前手工除膜工艺。加工后铝壳表面损伤小于10μm,除膜过程表面温度可控,除膜效率高,具备自动...
锂电池隔膜测量厚度用什么测力合适
目前市面上锂电池隔膜企业因使用比较多的是马尔的P2004ma传感器,传感器外部自带的红色皮圈测力为0.25N,可以根据自己产品的需求,在传感器内部装置不同大小测力的测力弹簧来增加测力进行测量,测力弹簧有0.25N的也有0.5N,测厚仪的测力计算方式是传感器自带的红色皮圈0.25N加上测力弹簧的测力大小为准,例如如果加0.25...
总结|动力电池的封装方式
圆柱电池能量密度相对较低。目前圆柱关键以磷酸铁锂电池为主导,其容量高、输出电压高、优异的充放电循环安全性能、输出电压比较稳定、能大电流量放电、操作安全稳定、对环境无污染。圆柱电池封装的优势有:其生产工艺成熟;单个一致性较好;电池包成本低,使用范围广;耐高温,不易爆炸,安全性较好;内阻小,不易自耗电,有望...
锂电池行业复合铜箔全产业链分析:优势突出空间广阔加速突破
3.4下游电池厂商积极布局,目前多处测试阶段复合铜箔制造与应用仍有诸多问题亟待解决。从制造角度而言,复合铜箔加工过程中,会出现翘曲、褶皱,箔材穿孔,辊压断带以及镀层厚度不均的问题:箔材边缘翘曲、褶皱将会影响下游电池端极耳转印焊的强度,进而影响锂电池性能表现。而磁控溅射、真空蒸镀造成的基膜穿孔进一步会...
GGII:预计2025年中国锂电池X-Ray/CT检测设备市场规模达28亿元
此外,还可以检测极片褶皱、极片数量错误、焊接质量、电芯入壳尺寸不良、涂胶面积、异物夹杂等内部缺陷。其中overhang跟对齐度是锂电池制造必检项目。目前锂电X-Ray检测设备的国产化率已超95%,且部分企业具备全球竞争力,如正业科技(300410.SZ)、日联科技(688531.SH)、大成精密、双元科技(688623.SH)等。
研究人员开发双层基质增强固态聚合物电解质 可提高锂金属电池的性能
据外媒报道,信州大学(ShinshuUniversity)、东京大学(KyotoUniversity)和成均馆大学(SungkyunkwanUniversity)的研究人员利用机械压制法,开发了一种双层无纺布聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)微纤维/聚偏二氟乙烯(PVDF)纳米纤维膜,以用作锂离子电池中的隔膜,防止电极之间发生短路。