水泥企业如何通过能源管理系统实现节能减排?这里有答案
优化生产过程:通过对生产过程的优化管理和控制,实现能源成本最优。例如,通过优化生料配比、提高熟料烧成效率等措施,降低生产过程中的能耗。提供能耗对标功能:将水泥生产过程中的主要能耗指标设定为系统的KPI指标,分别计算不同的指标,并制定对应的能耗标准。通过与标杆值对比,及时发现自身的不足,调整生产线或改进...
水泥行业绿色转型:生产管理系统优化的可持续发展之路
通过实施智能化升级、能效提升和环保治理等策略,水泥生产企业将在保障产品质量与生产效率的同时,有效降低能耗与排放,提升企业的环保节能水平与社会责任感。未来,随着技术的不断进步与政策的持续推动,水泥生产管理系统将持续朝着更加智能化、绿色化的方向发展,为水泥行业的可持续发展注入强大动力。
湖南省生态环境厅等六部门关于印发《湖南省水泥和焦化行业超低...
推动水泥企业原料替代,在保障水泥产品质量前提下,提高废渣资源替代石灰石比重;提高矿渣、粉煤灰工业废物掺加比例,降低熟料系数。提高水泥产品质量和应用水平,促进水泥减量化使用。积极推进燃料替代,利用水泥窑协同处置固体废弃物等替代煤炭;采用独立热源烘干的企业...
湖南“碳”路|临澧冀东水泥:“水”到渠成降能耗 “泥”中自有节能道
科技赋能,能耗“减负”。公司积极推进新旧动能转换,更换为成都嘉能双流体节能油枪、引进丰斯进口篦冷机、升级水泥磨循环风机和空压机、更换马克托节能衬板,以及改造气悬浮风机和窑头窑尾密封系统。这一系列举措既有效降低电耗,又大幅提升能源利用效率。保温也能减大能耗?确实如此,公司将预热器C1保温后,C1壳体温度降低...
日产万吨的水泥厂核心生产过程实现“自动驾驶”,能耗降低2%--3% |...
海螺水泥仅仅两个月时间,就实现了高自动控制的水泥工艺优化。在这个过程中,降低了2%--3%的能耗,对于水泥日产量1.2万吨的工厂来说,这一能耗节省非常可观。在后来的一段时间,逐步完成了全局优化的节能测试。结果显示,该系统的节能水平超过了国外知名厂商同类型软件。
水泥行业绿色转型秘籍:节能减排降污,一文掌握《指南》要点
能碳管理应用:统计记录工厂能耗及碳排放数据,帮助企业制定科学的碳减排计划和政策(www.e993.com)2024年10月13日。提供碳资产管理、碳排放记录等功能,支持企业建立碳核算体系,推动碳减排工作。水泥行业的绿色转型是一项系统工程,需要技术升级、管理创新和政策引导等多方面的共同努力。《工业重点行业领域设备更新和技术改造指南》为水泥行业的绿色转型...
锅炉电除尘改造项目可行性研究报告
改造目标通常包括提高除尘效率、降低排放浓度、减少能耗、延长设备使用寿命以及提升自动化控制水平等。改造内容可能涉及电场结构的优化、除尘机理的改进、控制系统的升级以及配套设备的更换等。锅炉电除尘器是燃煤电厂、钢铁厂、水泥厂等工业领域常用的除尘设备,其性能直接影响企业的环保排放指标和运营成本。随着国家对环保...
水泥工业“老树发新枝”——金隅集团吉林、黑龙江区域水泥厂一线...
绿树掩映中的水泥工厂。严桂忠介绍,公司深入践行绿色低碳制造专项行动,全面推进绿色工厂建设,除留用原有的近万株树木外,在厂区又补种大量树木,厂区绿化率达到50%以上。“燃煤替代降低能耗是公司绿色化改造特色做法。”严桂忠说,“公司进行燃煤替代节能改造,丰富燃料替代使用品种,通过对橡胶颗粒、生物质、垃圾衍生物、...
成果|焦作千业水泥:单体水泥企业“五步法”系统促进高质量发展的...
为保证随着水泥行业市场竞争日趋激烈,国家对高能耗企业管控越来越严,采取措施降低生产成本,节能降耗,才能在日益激烈的竞争中占有一席之地。(三)推进节能降耗、双碳管理积极寻求技术突破,为力争达到能效标杆水平而努力。今年与洛阳理工大学结合,开展了为期四天的培训,为进一步降低能耗开拓了新思路,向国内行业标杆企业进行...
古浪祁连山水泥提升精益制造管理水平
通过近一年的精益制造提升行动,公司经营管理取得新突破。水泥制造成本在剔除煤价因素的影响下同比下降7.84元/吨,水泥销售成本与预算比降低37.49元/吨。主机设备台时、各工序电耗、煤耗、发电量等生产运行指标全面优于去年和年度计划。水泥窑连续运行153天,熟料实物煤耗、熟料标准煤耗、熟料综合电耗、水泥窑台时产量、熟料...