干货-关于在数控编程中对于假想刀尖点的偏置计算方法
让实际的刀刃与工件接触点A移动到编程时的刀尖设定点P上,关于r的补偿量计算可按照下式:在对需要加工的零件进行工件锥面编程时,其基点坐标为工件轮廓基点坐标(Z和X)加上刀尖圆弧半径r的补偿量(Dz和DX),这样就可以很好的解决没有刀尖圆弧半径补偿的问题了。
数控车床加工零件,学会操作刀尖圆弧半径补偿,远离工件精度问题
数控车床加工的时候除了会编程,对刀操作,然而在普通车床上控制外圆的尺寸精度主要是通过操作者的经验,而在数控车床上外圆的尺寸精度主要通过程序或系统里的磨耗来控制,所以这就显示出数控车床在控制尺寸精度上的优势。什么是刀尖圆弧半径补偿编程时,通常都将车刀刀尖作为一个点来考虑,但实际上刀尖处存在圆角,当按理...
数控车床编程实例:刀具圆弧半径补偿G42数控编程
考虑刀尖半径补偿,编制图所示零件的数控加工程序。打开网易新闻查看精彩图片刀具园弧半径补偿G42数控编程实例零件图样:%3345N1T0101(换一号刀,确定其坐标系)N2M03S400(主轴以400r/min正转)N3G00X40Z5(到程序起点位置)N4G00X0(刀具移到工件中心)N5G01G42Z0F60(加入刀具园...
刀尖圆角半径,原来还有这么多知识点!
因此,车端面和内、外圆柱面时不需要进行刀尖圆弧半径补偿。打开网易新闻查看精彩图片2)车削锥面和圆弧面当加工锥面和圆弧面时,即加工轨迹与机床轴线不平行时,实际切削点与理想刀尖点之间在X、Z坐标方向都存在位置偏差,刀尖圆弧半径对加工精度的影响如下图所示。如果以理想刀尖点编程,会出现少切或过切现象,造成...
CNC编程工作中常见的问题有哪些?
如果采用刀尖圆弧半径补偿方法,预先把刀尖圆弧半径和刀尖圆弧位置等参数输入到刀具数据库内,按工件轮廓编程,数控系统自动计算刀心轨迹,控制刀心轨迹进行切削加工,消除了由刀尖圆弧而引起的加工误差。同时也可以通过修改磨耗值来消除由于刀具磨损或对刀失误等引起的加工误差。
数控车床编程教程,图文实例详解
(5)编程时,常认为车刀刀尖是一个点,而实际上为圆弧,因此,当编制加工程序时,需要考虑对刀具进行半径补偿(www.e993.com)2024年9月21日。二、数控车的坐标系统加工坐标系应与机床坐标系的坐标方向一致,X轴对应径向,Z轴对应轴向,C轴(主轴)的运动方向则以从机床尾架向主轴看,逆时针为+C向,顺时针为-C向,如图2.1.1所示:...
手机数控车床自动生成程序的软件下载 手机版数控自动编程软件推荐
1.圆弧切点计算:包含多种常见零件结构,可快速计算出切点坐标并实时生成程序,同时提供刀尖补偿功能。2.螺纹计算:常见螺纹的查询和计算,并实时生成加工程序。3.宏程序:提供梯形螺纹、矩形螺纹、圆弧螺纹、椭圆、抛零件多、口径不一,计算内容复杂,常见配件需要计算和测量?那么这款软件就能很好的帮助到你,专业数据...
刀具应用技术:刀片的刀尖圆弧半径R对加工的影响有哪些?
◇圆弧半径过大,切屑的处理性能会变差。使用的选择主切削刃同副切削刃相交会形成刀尖圆角。如下图:车刀尖角半径直接影响加工表面的光洁度。半径越大,表面越光滑。如下表所示:但是,如果半径过大,由于刀具和工件接触过大,会产生震颤。相反,如果半径过小,刀尖会变弱,会很快磨损。需要经常重新磨锋利。圆角半径一...
详解数控车刀刀尖圆角,原来这么简单
数控车床加工时,需要对圆角半径进行补偿。编程时,通常都将车刀刀尖作为一点来考虑,但实际上刀尖处存在圆角。当用按理论刀尖点编出的程序进行端面、外径、内径等与轴线平行或垂直的表面加工时,是不会产生误差的。但在进行倒角、锥面及圆弧切削时,则会产生少切或过切现象,如图所示。具有刀尖圆弧自动补偿功能的数控系统...
数控车削加工的误差分析及解决办法
这样,加工程序所描述的刀位点是P点,数控系统将控制P点的运动轨迹,而在切削时实际起作用的切削刃则是刀尖圆弧上的各切点,这势必会产生加工表面的形状误差。在车削外圆、内孔及端面时,这个误差为零。而在加工弧面和锥面时,这个误差就很明显。图1零件SR10-0.04球面加工的误差分析见图2。图中M线为加工程序所描述...