加工中心铣螺纹宏程序

IF[#3GT0]THEN#6=#33-#1;外螺纹,退刀时刀具往X负方向退一个螺距量IF[#3LT0]]THEN#6=#24;内螺纹,退刀时刀具移动到螺纹中心位置G0X#6G90G0Z#18;提刀至安全高度M99;

干货!螺纹加工重点知识一览

加工螺纹之前,不必将胚料车削至精确的直径,利用额外余量/材料精修螺纹牙顶。对于精修牙顶刀片,前面的车削工序应留出0.03-0.07mm的材料,以使牙顶正确成形。外螺纹进刀值推荐(ISO公制):确保工件和刀具对中:使用最大中心线偏差±0.1mm。切削刃位置过高,后角将减小,切削刃将受到剐蹭(破裂);切削刃位置过低,螺纹牙...

车床、镗床、磨床、刨床……看看各类机床的历史演变!

普通车床的加工对象广,主轴转速和进给量的调整范围大,能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作,生产效率低,适用于单件、小批生产和修配车间。转塔车床和回转车床具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架,能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序,适用于成批生产。自动车...

人形机器人产业化加速,核心铲子股需求高增

3、行星滚柱丝杠方面,行星滚柱丝杠主要由丝杠、螺母、滚珠三部分构成,丝杠外螺纹、螺母内螺纹是主要的加工难点。丝杠外螺纹加工工艺包括磨削、压制、旋风铣三种,其中磨削和旋风铣分别对应设备螺纹磨床与铣床;螺母内螺纹加工主要依靠攻丝或螺纹铣削,分别应用丝锥和螺纹铣刀,对应设备分别为攻丝机、铣床。4、轴承方面,轴承磨...

丝杠行业专题:人形机器人带来新机遇,丝杆行业国产替代加速进行

3)静压丝杠:静压丝杠由丝杠和螺母组成,丝杠为外螺纹,螺母为内螺纹。由于螺母与丝杠之间的摩擦力较大,需要较大的力才能使螺母运动,为了减小摩擦力,静压丝杠引入了液体静压原理。在静压丝杠中,液体静压力会均匀作用在螺纹的每一个点上,将外力均匀地传递给螺纹和丝杠。这样即使在高负载情况下,螺纹和丝杠之间的...

方大特钢一种可调内螺纹机械加工刀杆获国家实用新型专利

日前获悉，由方大特钢自主研发的一种可调内螺纹机械加工刀杆，被国家知识产权局授予专利权，并颁发实用新型专利证书(www.e993.com)2024年11月19日。据了解，在车床操作中，加工梯形螺纹及多头梯形内螺纹车刀刀杆常用款为四方形，固定装夹在刀架上用于车削。由于受工件实际尺寸的影响，刀杆长度不一，且刀头部分大致为传统焊接硬质合金刀具、高速钢以及...

HS3-3-2高速工具钢 小型铣刀、螺纹刀和钻头

高速钢也在精细手工工具中找到了市场，其在高硬度下相对精细的韧性，加上高耐磨性，使其适用于需要耐用边缘的低速应用，如凿子、手工刨、刀片和高质量厨房硬件、小刀、剑。熔化过程该合金通常在电弧炉（EAF）、IFF+LF+VD、LF+电渣重熔（ESR）中熔炼。为了达到优质的目的，应通过真空精炼技术或协议进行冶炼。产品...

数控机床加工外螺纹时车刀的对刀试刀方法,学会防止操作撞刀!

全牙型刀片:螺纹切削时可获得高生产效率,这些刀片最为常用,它们可切削出包括牙顶在内的整个螺纹牙型。V牙型刀片60度与55度:由于这些刀片不能切削牙顶,因此必须在进行螺纹切削之前就将螺栓外径和螺母内径车削到正确直径。多齿刀片:适用于大批量生产中的高效、经济性螺纹切削,与全牙形刀片很相似,但有两个或更...

淬火后高硬度钢件如何车螺纹及螺旋槽?

攻丝或套丝的加工精度取决于丝锥或板牙的精度。加工内、外螺纹的方法虽然很多,但小直径的内螺纹只能依靠丝锥加工。攻丝和套丝可用手工操作,也可用车床、钻床、攻丝机和套丝机。5、螺纹磨削主要用于在螺纹磨床上加工淬硬工件的精密螺纹,按砂轮截面形状不同分单线砂轮和多线砂轮磨削两种。单线砂轮磨削能达到的螺距精...

凯恩帝数控车G代码详解

用下面的指令,刀具可以沿着圆弧切削运动。指令格式:G02X(U)__Z(W)__I__K__F__;G03X(U)__Z(W)__I__K__F__;(圆心坐标编程)G02X(U)__Z(W)__R__F__;G03X(U)__Z(W)__R__F__;(圆弧半径编程)G32切螺纹(G32)用G32指令,可以切削相等导程的直螺纹,锥螺纹和端面螺纹。螺纹加工编...