新增七大类别!《福建省首台(套)重大技术装备推广应用指导目录...

设备故障率≤3%;4.带料运行噪音<75dB(A)。5.9.28刀片自动化生产线套1.生产能力≥2400片/h;2.成品率≥99.9%;3.可生产刀片种类:平面刀片和高低刃刀片;4.刀片混料识别方式:CCD(工业相机)视觉识别。7、成形加工设备、智能制造装备及机器人编号产品名称单位主要技术参数7.1数控机床7.1.1...

人工智能引动CNC数控技术新趋势

当CNC数控系统发生故障时,可以使用AI技术分析数字分身模型中的数据,快速准确地诊断故障原因,缩短故障排除时间。例如,在电子制造领域,可以使用AI技术来分析数控机床的电流数据,快速诊断马达故障。利用AI技术,可以实时调整CNC数控系统的参数,使加工过程更加稳定和高效。例如,在半导体制造领域,可以使用AI技术来调整数控机床的进...

山东职业学院刘云清:从机修钳工到“大国工匠”

工作近30年来,他从维修数控机床起步,不断刻苦钻研,逐步成长为全面系统掌握数控设备机械、电气等设备故障维修的专家,并能自主研发自动化生产设备,先后开发出数控珩磨机、节能免维护液压站、铸件自动点数系统、砂芯自动浸涂机、高压预清洗机等数十余项成果,成为众人公认的“技改大王”,获得了2项发明专利,发表了3篇国家...

数控机床及其HCPS模型

目前互联网、物联网、智能传感技术开始应用到数控机床的远程服务、状态监控、故障诊断、维护管理等方面,国内外机床企业开展了一定的研究和实践。Mazak公司、Okuma(大隈)公司、DMG-MORI(德玛吉)公司、FANUC公司、沈阳机床股份有限公司等纷纷推出了各自的“互联网+”机床。与数控机床相比,互联网+机床增加了传感器,增强了...

老师傅经验:电主轴故障分析及解决方法

2、夹头无法锁紧导致掉刀、断刀故障原因:转子前端锥面受损,夹头表面变形、受损。故障处理:请将主轴寄回卡西德进行锥面打磨,受损夹头不能继续使用。3、使用过程中主轴温度过高故障原因:主轴长时间使用,没有做好冷却措施;轴承损坏。故障处理:做好主轴冷却措施,建议使用水冷机和散热夹具对主轴进行冷却;将主轴寄回...

广东:细分领域突围 “机床之都”崛起

经客户同意安装信息采集盒后，通过远程监控预警，机床故障处理不需从总部派人，有个维修人员现场协助即可(www.e993.com)2024年11月15日。“这样大大降低了设备运维成本，也提升了服务质量。”王亮说。在云监控下，机床的各类参数可随时上传云端，并进行大数据分析，包括刀具寿命、主轴温度负载、震动频率范围等，都能被精确掌握。同时，通过监控预警，...

走进智能车间看机器如何“换人”

“手机扫一扫二维码,就能快速查找、排除机器的现场故障。”“即使人不在车间,云平台也可以将机器人出现故障的‘心电图’发送到相关负责人的手上,这样工作人员可以及时处理现场故障。”利用大数据实时监测机器人的健康状况,在劲胜精密的车间里已经全然实现了。

不可见世界的掘金者,如何改变中国机床行业下半生?

在铣削加工过程中,刀具磨耗程度是影响模具成品质量的关键因素,据相关统计,由于刀具失效引起数控机床停机的时间总数占故障停机时间的20%-30%。然而十几年来,这些老师傅们并没有一套行之有效的办法,准确预测刀具和轴主轴状态。我们主要是靠听来判断刀具状态,肖敏举例说,加工中机床振动很大,发出「嗡嗡」的声音时,...

2019版FANUC数控电子资料共10000G

CHINAV2.0非接触式断刀检测程式说明FANUC401报警分析FANUC维修技巧和资源介绍-V1.0FANUC机器人单机安装工作步骤三菱发那科常用参数对照表PMC跟踪的使用方法FANUCPMC故障诊断方法FANUC系统G10指令的使用0i-MA系统操作说明书FANUC-PMC应用实例法那科PMC梯形图语言编程说明书发那科机器人编程第10章_码垛应...

黑灯工厂如何实现通讯关键零件多品种、变批量、无人化、混流加工?

具有智能型的数控机床故障检测和数控机床调度管控功能。生产线上的所有数控机床采用并联管控方式,当生产线中的某台(或几台)数控机床出现故障时,出现故障的机床自动脱离生产线(离线维修),生产线管控系统自动对剩余的数控机床重新排产和控制,继续完成加工任务(无需人工干预,保障生产连续进行),维修后的数控机床具有再联线...