车圈里的“技术咖”王志芳:“3D打印”绽芳华
2020年,王志芳首次将传统机械制造与3D打印拓扑技术进行结合,完成了整车内外饰设计工程方案的验证,缩短了内外饰开发周期。在汽车智能制造领域,王志芳运用3D打印技术,目前已攻克产品研发技术难题400多项,为公司节约成本近1500万元,缩短开发周期至少12个月。她还总结出“整车内外饰设计验证模型制作法”,该制作法被江西省总...
上海汽车内外饰机械逆向抄数服务 3D打印手板模型CNC加工资讯
3D打印手板模型:利用3D打印技术,根据逆向抄数得到的数据,快速制作出汽车内外饰的手板模型。这有助于设计师和工程师验证设计效果,提前发现并解决问题。CNC加工服务:提供CNC加工服务,根据3D打印手板模型或设计图纸,精确加工出汽车内外饰的零部件。CNC加工具有高精度、高效率的特点,能够满足汽车制造业对零部件的严格...
3D打印技术为断掌少年装上“机械手”
“一只‘机械手’要用33个独立部件,如果用传统技术制造,光模具费患者就难以承受。比如用传统技术制作的高级肌电手,一只成本10多万元。”项目技术方负责人、郑州睿之鲲机电科技有限公司总经理石卫华介绍,“但是通过3D打印技术个性化定制一只假手,成本可降至几百元,且具有佩戴方便、后期维护简单等优点,为更多普通家庭的...
产业迅猛发展 3D打印如何闯出“新天地”
纳通科技相关负责人介绍,普通的椎间融合器采用机械加工的方式制造,尺寸、型号相对固定,但通过3D打印,可以根据患者的关节特征等实现椎间融合器定制化,“同时,3D打印技术还可以在融合器上形成特定的微孔结构,方便后期骨长入,更有利于患者恢复”。王洪泽表示,长三角、粤港澳大湾区等地是我国3D打印设备需求相对集中的区域。
钛合金3D打印层厚达90μm以上,Tekna为LPBF机器推出高性能Ti64 粗粉
Tekna利用其专有的等离子雾化技术,生产出球形度高、无内部孔隙的Ti64粉末。这使得粉末具有更高的密度和流动性,从而转化为最终打印部件的优异机械性能。因此,这提高了最终用户的生产产量和部件可靠性。现实世界的益处来自不同行业客户的反馈凸显了在各种L-PBF机器中使用TeknaTi64粗粉的多方面优势。这些...
行走式建筑3D打印机器人及其配套技术研发与应用...l 【焦点 l...
3D打印技术在机器人制造领域发挥着重要作用,它允许快速制造出复杂形状的部件,提高制造效率,降低成本,并且能够实现高度定制化,3D打印技术正在以革命性的方式重塑机器人制造流程,实现从定制化机器人零件和外壳到功能性机械系统的快速生产(www.e993.com)2024年11月11日。本期,通过节选近期国内其他科研机构在机器人增材制造方面的实践与研究的多个闪光点,...
日本铸造开发出可利用3D打印机降低金属机械零部件制造费用的技术
日本铸造开发出可利用3D打印机降低金属机械零部件制造费用的技术日本JFE钢铁集团(JFESteelGroup)旗下的“日本铸造”开发出了可利用3D打印机将金属机械零部件的制造费用降低2~3成的技术。最早将于2024年度面向工业机械等用途使用该技术量产零部件,还会讨论出售技术授权。
广东省机械工程学会增材制造(3D打印)分会理事长一行走访副理事长...
2024年5月15日,广东省机械工程学会增材制造(3D打印)分会(以下简称:增材制造分会)闫星辰理事长、常成秘书长、韩昌骏副秘书长一行走访华南理工大学、广州鑫研锦增材科技有限公司、广东工业大学及广州华睿医疗器械有限公司副理事长单位并进行了牌匾授予。
隆基机械:3D打印技术已运用到产品制造中 特别是在新产品研发过程中
隆基机械(6.710,-0.22,-3.17%)(002363)2023年度业绩网上说明会5月9日在全景路演举行。公司董事长、总经理张海燕表示,3D打印技术已运用到产品制造中,特别是在新产品研发过程中。(全景网)了解更多业绩会内容请点击:httpsrs.p5w/html/142296.shtml...
人形机器人:3大核心传感器技术壁垒及市场规模分析(1.3万字)
1)制造工艺有待简化。为满足电子皮肤可弯曲性和延展性的需要,电子皮肤的电路大多采用蛇形几何结构,并使用转印技术将电路组装到弹性基底上,缺点是该工艺设计繁琐,且通常需要专门的洁净室,成本很高。电子打印技术(3D打印和喷墨打印等)有望简化相应的制造流程,并具有成本低廉、可扩展生产等优势,但在柔性基材上印刷...