推行精益生产管理需要做好6方面工作
1.改变观念,从管理层到员工层都必须深入的贯彻实施精益化生产的思想,这是实施精益生产管理思想的基本前提。只有在每个员工改变原有看待问题、开展工作的方式方法,同时管理阶层做到良性的引导和监督管理的前提下才能把精益生产管理措施落实到实处。2.实施准时化生产,即以市场为导向,在合适的时间生产高质量和合适数量...
精益生产:如何识别无效劳动和有效劳动?
4.引入先进技术:利用自动化、智能化等先进技术,减少对人工的依赖,提高生产效率和产品质量,同时降低无效劳动的比例。5.建立持续改进文化:将精益思想融入企业文化之中,使之成为全体员工共同的价值观和行为准则。通过定期的回顾会议、审计和评估活动,持续推动流程改进和效率提升。四、结语识别无效劳动与有效劳动是精益...
精益生产管理助力节能减排,实现绿色生产新目标
精益生产的核心原则之一是消除浪费,这包括过度生产、库存积压、不必要的移动、等待时间、加工过剩、不良品等七大浪费。通过减少这些浪费,企业能够显著降低对原材料、能源和人力资源的消耗,从而直接促进节能减排。例如,减少库存积压意味着减少仓储空间和照明、空调等能耗;优化生产流程减少等待时间,则能提高设备利用率,减少设...
民营企业为什么要推行精益生产?
2.彻底消除无效劳动和浪费精益生产强调消除一切形式的浪费,包括时间浪费、物料浪费、能源浪费、人力浪费等。通过引入精益生产的理念和方法,民营企业可以识别并消除生产过程中的各种浪费现象,提高资源利用效率,降低生产成本,实现企业的可持续发展。3.取得最大的经济效益推行精益生产不仅可以提高生产效率和资源利用率,...
想做好精益生产,这十大工具不可少!
1、消除一切浪费,追求精益求精精益生产的特点是消除一切浪费,追求精益求精和不断改善。去掉生产环节中一切无用的东西,每个工人及其岗位的安排原则是必须增值,撤除一切不增值的岗位。精简是它的核心,精简产品开发设计、生产、管理中一切不产生附加值的工作,旨在以最优品质、最低成本和最高效率对市场需求作出最迅速的响...
精益生产与技术创新融合,推动企业持续创新与发展
1、消除浪费:精益生产的核心思想是消除一切形式的浪费,包括过度生产、等待时间、不必要的搬运、库存积压、不必要的加工、多余的动作以及产品缺陷(www.e993.com)2024年9月8日。通过识别并消除这些浪费,企业能够显著提高生产效率,降低成本。2、持续改进:精益生产强调持续改进,鼓励员工参与到改进过程中来。通过持续不断地改进生产流程、减少浪费和提高...
立足最小单元 激发最大活力——巴州钢铁“四大举措”强化算账经营...
齐抓共管——“协同共济”精益生产成效显现巴州钢铁紧紧围绕“消除一切无效劳动和浪费”这一精益生产核心思想,将精益管理的理念和各单位实践探索良性互动、有机结合,把党委引领作用与各基层党组织的实践创新结合起来,为精益管理注入双重动力。巴州钢铁党委发布揭榜挂帅项目20项,通过“党建+降低高炉加工成本”“党建+钢铁...
精益生产与六西格玛的对比,值得一看【标杆精益】
丰田生产方式是日本工业竞争战略的重要组成部分,它反映了日本在重复性生产过程中的管理思想。丰田生产方式的指导思想是,通过生产过程整体优化,改进技术,理顺物流,杜绝超量生产,消除无效劳动与浪费,有效利用资源,降低成本,改善质量,达到用最少的投入实现最大产出的目的。
疆内第一、增长27%、完成52%!这三家单位交出年中精彩“答卷”
“协同共济”精益生产成效显现巴州钢铁紧紧围绕“消除一切无效劳动和浪费”这一精益生产核心思想,将精益管理的理念和各单位实践探索良性互动、有机结合,把党委引领作用与各基层党组织的实践创新结合起来,为精益管理注入双重动力。巴州钢铁党委发布揭榜挂帅项目20项,通过“党建+降低高炉加工成本”“党建+钢铁料消耗”“党...
谁是全球最赚钱车企?丰田的成功法则 | 长江读书445期
丰田能成为全球汽车制造业的标杆,不仅在诸多技术领域遥遥领先,还在于其独创的以成本控制为核心、消除一切无效劳动和浪费的“丰田生产方式”(ToyotaProductionSystem,又叫LeanProduction,即精益生产)。从造车伊始,丰田就对材料性能、自主技术、性价比有非比寻常的坚持,而精益生产的管理创新则让它实现了对竞争对手的...