数控切削加工尺寸不稳定怎么办?

1.机床在长期使用中磨擦、磨损,丝杆的间隙随着增大,机床的丝杆反向间隙过2.加工工件使用的刀具选型不对,易损,刀具装夹不正或不紧等3.工艺方面根据工件材料选择合理的主轴转速、切削进给速度和切削量4.与机床放置的平衡度和稳固性有关5.数控系统产生失步或驱动选型时功率不够,扭矩小等原因产生6.刀架...

如何在数控车床上修复螺纹

(1)车螺纹中途螺纹刀损坏。(2)想换一把螺纹精车刀高速精车螺纹。(3)螺纹车好后卸下再测量,发现深度不够。遇到这些同题时我们往往束手无策,因为换刀或工件重新装夹后,螺纹刀难以对准原螺旋槽,起始位置找不准,总是乱牙。二、数控车床上车削螺纹的原理要解决这些问题,我们先要了解数控车床车削螺纹的原理。

数控机床“尺寸不稳定”到底是怎么了?全网最全整理解决方法

缺点原因:刀具刀尖受损,不尖利;机床发作共振,放置不平稳;机床有匍匐现象;加工工艺欠好。解决方案:刀具磨损或受损后不尖利,则从头磨刀或选择更好的刀具从头对刀;机床发作共振或放置不平稳,调整水平,打下根底,固定平稳;机械发作匍匐的原因为拖板导轨磨损厉害,丝杠滚珠磨损或松动,机床应注意保养,上下班之后应打扫铁丝,...

车床主轴定位故障的原因及解决办法你知道吗

2、确定螺纹的起点位置,在转速,起刀点相同的情况下,螺纹会按照相同的轨迹加工。如果编码器松动,接触不良等就会造成螺纹乱牙。3、确定C轴的0度位置,这类编码器线数很高,能够高精度定位定向,可应用于C轴插补,常见于车铣中心。数控车床主要用于加工轴类和回转体零件,能自动完成内外圆柱面、圆弧面、端面、螺纹等工...