轴承套的加工轴承套加工的切削用量选择

粗加工时,在工艺系统刚性和机床功率允许的情况下,尽可能取较大的背吃刀量,以减少进给次数;精加工时,为保证零件的加工精度和表面粗糙度要求。根据被加工表面质量要求、刀具材料、工件材料和机床性能,参考切削用量手册或有关资料选取:粗车外轮廓αp=2mm,半精车外轮廓αp=0.75mm,精车αp=0.4mm;粗镗αp=1mm,精...

加工中心铣螺纹宏程序

2、采用铣削方式加工螺纹,螺纹的质量比传统方式加工质量高3、采用机夹式刀片刀具,寿命长4、多齿螺纹铣刀加工时,加工速度远超攻丝5、首件通止规检测后,后面的零件加工质量稳定使用方法G65P1999X_Y_Z_R_A_B_C_S_F_XY螺纹孔或外螺纹的中心位置X=#24Y=#25Z螺纹加工到底部,Z...

丝杠行业专题:人形机器人带来新机遇,丝杆行业国产替代加速进行

静态误差是由机床本身的几何误差和传动误差造成的;动态误差是机床在运转时产生的误差,它是随加工工艺系统以及加工条件等变化而变化;随机误差主要包括室温及油温变化,外界振动等干扰因素引起的误差。衡量丝杠产品的精度标准种类繁多,从机加工方式看,磨削精度最高。丝杠产品精度的专用衡量标准(等级指标)有很多种,包括...

人形机器人产业化加速,核心铲子股需求高增

4、轴承方面,轴承磨削是重点,包括平面磨削、外圆磨削、内圆磨削、沟道超精四项步骤,所应用的机床包括端面磨床、外圆磨床、内圆磨床、无心磨床等。机械部件铲子股重点关注拉刀、车齿机、螺纹磨床等资料来源:开源证券研究所关注高端机床、刀具、绕线机等核心铲子股—1、高端机床:磨床和齿轮加工机床最为关键,国...

人形机器人丝杠行业专题报告:线性传动核心部件,国产替代星辰大海

螺纹是由特定参数设计而成,其制造工艺方法主要为成型加工,例如旋风铣削、磨削加工、硬态车削、滚压成型等。根据黄祖尧《滚珠丝杠螺纹制造技术向高效、低耗、绿色方向发展》,在全球绿色环保浪潮的助推下,丝杠螺纹制造从采用“白钢刀挑扣”到高速硬车削,从螺纹磨削扩展到高速旋风铣削(软、硬),从切削加工向无屑...

CCMT2024评述 | 部分磨床展品及技术分析

柔性化技术是制造业适应动态市场需要及产品迅速更新的主要手段之一,有利于提高磨床应用的灵活性(www.e993.com)2024年11月6日。如转塔式砂轮架,最多可同时安装4个砂轮,加工外圆、內孔、端面、螺纹、异形轮廓表面等,也可安装CBN砂轮实现高速磨削,轴套类零件在一次装夹中实现各种内外圆、端面多部位磨削,可中小批量甚至大批量加工。

数控机床加工外螺纹时车刀的对刀试刀方法,学会防止操作撞刀!

3.测量所车的外圆尺寸Xa.4.按“OFS/SET”键,按CRT屏下“刀偏”软键。打开网易新闻查看精彩图片5.按CRT屏下的软键“形状”。打开网易新闻查看精彩图片7.在手动方式下,用外圆车刀把端面车平整,再使用螺纹车刀刀尖对准工件端面,沿X正方退出来,Z方向不动,停主轴。

数控机床常用零件槽类加工的选用,以及滚花刀的使用

一、零件倒圆与倒角适用于一般机械切削加工零件的外角和内角的倒圆、倒角,不适用于特殊要求的倒圆、倒角。二、退刀槽(JB/ZQ4238—1997)1.外圆退刀槽及相配件的倒角和倒圆2.公称直径相同具有不同配合的退刀槽3.带槽孔的退刀槽为带槽孔的退刀槽。退刀槽直径d2可按选用的平键或楔键而定;退刀槽的...

|设计方案|数控车床四工位电动刀架设计

摘要：数控车床今后将向中高档发展，中档采用普及型数控刀架配套，高档采用动力型刀架，兼有液压刀架、伺服刀架、立式刀架等品种，预计近年来对数控刀架需求量将大大增加。数控刀架的发展趋势是：随着数控车床的发展，数控刀架开始向快速换刀、电液组合驱动和伺服驱动方向发展。根据加工对象不同，有四方刀架、六角刀架和八...

数控车床螺纹加工指令G32、G92、G76,实例带你快速学会!

9、高速切削三角螺纹时,受车刀挤压后会使外螺纹大径尺寸变大,因此车削前的外圆直径应比螺纹大径小些10、车削内螺纹时,因车刀切削挤压,内孔直径会变小,在车削内螺纹前的孔径应比内螺纹小径的基本尺寸偏大些11、低速车削螺纹的精度高、表面粗糙度值小,但效率低。