拆解报告:Soundcore声阔飞跃线Air开放式耳机

声阔降噪舱LibertyAir2Pro、SoundcoreLifeP3、SoundcoreR100、SoundcoreLifeDot2、LIFEP2MINI、Liberty2Pro、LibertyAir2真无线耳机,SoundcoreSpiritPro运动防水蓝牙耳机,声阔x喜马拉雅智能眼镜,声阔睡眠耳机A20等。

大研智造丨探秘激光锡球全自动焊锡机在耳机端子制造中的应用方案

首先进行端子零件组装并注塑,然后打磨端子焊接点以保证沾锡效果,同时对焊接线进行去外皮、修剪漆包线和浸锡处理,接着将处理后的端子和焊接线进行手工焊接(包括左耳、右耳、麦克和地线四个焊点),最后对焊接好线缆的端子再次注塑。2.生产效率分析与设备技术要求目前人工焊接情况:(1)完成单个端子焊接耗时20秒以上。

耳机线怎么焊接

-**指甲钳或剪刀**:用于剥除耳机线的外皮和尼龙绳。-**焊锡膏**(可选):有助于焊锡更好地渗透金属表面。###焊接步骤1.**剥线**:使用指甲钳或剪刀小心去除耳机线断裂处的外皮,露出内部的漆包线。注意不要损伤内部的铜丝。2.**去漆**:由于漆包线表面有绝缘漆层,需要使用电烙铁或打火机(但...

全球销量破百万!华为“小哑铃”耳机背后9根线的故事

在“舒适豆”一侧,则要把9根芯线的另一端分成4线和5线的两束,分别焊接在两侧的FPC(柔性印刷电路板)焊盘上,再把FPC弯折后塞进电池两侧狭小的卡缝里。为了保证功能正常,芯线之间的顺序、与焊盘的位置精度、线之间的距离都要控制好,其难度之大,被我们戏谑地称之为“945工程”。组装线上的操作员用镊子对着直径...

制作UV树脂耳机壳用泰达克UV耳机树脂胶攻略详解,看这一篇就够了

1.硬质材料:如金属、塑料、UV树脂胶液等,用于制作耳机壳的硬质部分。2.模具:用于制作耳机壳的形状和尺寸,可以使用塑料、金属等材料制作模具。3.连接器和线材:用于连接耳机和音频设备,需要选择合适类型和规格的连接器和线材。4.胶水或焊接工具:用于将耳机线和音频设备连接到耳机壳上,可以使用胶水或焊接工具。

探访中国智能智造工厂 :小小的相机按钮采用激光无缝焊接

这枚按键也代表着“高品质”与最先进的中国智造能力(www.e993.com)2024年11月27日。据介绍,相机控制的焊接工艺率先采用了激光无缝焊接的方式,通过多个方向的推块和压块确保无缝焊接;自动化设备在焊接完后,对按键与侧边框的高度差进行自动检测,以确保按键品质的稳定性。据产线上工程师介绍,世界上没有两片相同的叶子,但是用户拿着任意两台iPhone...

弱电线路接头做法大全

信号线的两端都为TRS插头时,热端接热端,冷端接冷端,屏蔽端接屏蔽端即可。(注意焊接前先将接头的尾部和保护弹簧穿到线缆上再进行焊接。)3.3.5mm音频插头(平衡)3.5mmTRS接头又叫小三芯或者立体声接头,这是我们目前看到的最主要的声卡接口,除此之外,包括PC上的耳机插孔,绝大部分MP3播放器,MP4播放器和部分音乐手...

参观深圳华冠耳机生产线,解读不一样的 TWS 红海

目前我们单条产线一天可以做到约4000只耳机，产量的提升很大程度是我们全部采用了自动焊锡机完成。过去需要6、7个人焊板的工作量，现在只需要一两台自动化焊锡机就可以解决。铜柱和软板是直接贴片的，软板一头接喇叭，再完成焊接，全部都是自动化操作。但很多工序还是有必要依赖于人工的，比如对声音的检测，...

去看了电子厂的生产车间,从组装线看到包装线,每个位置都那么快

蓝牙耳机穿线工位这个工位就是穿线材工位,因为耳机里面都是,有线材连接电路板的,这个工位就是将线材穿到耳机里面去。穿好之后就放到一起,传给下一个工位,如果下个工位忙不过来,她也会帮着他们焊接线材。蓝牙耳机装PCB板工位看完前面的焊接工位,再到后面就是蓝牙耳机组装充电器了,充电器都会有塑胶外壳,这个...

飞利浦X1耳机单元损坏,音圈过载散线拆解复活过程分享

采用高端耳机单元使用的悬空走线方式,耐用可靠性更佳,音膜固定粘合好后,干燥30分钟。然后用2:1稀释胶水粘合膜片和支架。轻微按压音圈位,用手指感受振幅行程中,是否有摩擦感,这方法能初步预判是否偏移,是否有可能碰撞破音,干燥30分钟完成后进行焊接。焊接完成后,上一层“蓝蓝_海洋”音圈引线保护胶水,做好抗氧化保护...