汽车零部件有哪些加工方式

(1)挤压锻造加工。坯料在三向不均匀压应力作用下,从模具的型腔挤出,使之横截面积减小、长度增加、成为锻件的加工方法称为挤压。主要用于冷挤各种花键,温挤各种阀体,热挤半轴套管等。(2)闭塞锻造加工。闭塞锻造是在封闭凹模内通过一或两个凸模单向或对向挤压金属一次成形,获得无飞边的近净形精锻件的模锻。...

接力棒,接住啰——“创二代”接班故事②|秋田齿轮:接班女婿的底气

付中秋：1951年出生，重庆秋田齿轮有限责任公司董事长，靠着1万元和一台旧式滚齿机起家，带领秋田齿轮从只能加工一个零件的小厂，成功进入众多世界一流公司的配套体系。人物名片刘一：1981年出生，重庆市政协委员、重庆秋田齿轮有限责任公司副董事长，带领秋田齿轮获得2021年度中国质量奖提名奖，秋田齿轮成为首家斩获中国...

齿轮加工都有哪些工艺?

4.齿轮精加工齿轮研磨原理:使用磨料或研磨工具对齿轮进行微量切削,以提高齿面的光洁度和精度。应用:适用于高精度齿轮的最终加工。优点:能够达到极高的齿面光洁度和精度。珩齿原理:使用珩磨工具对齿轮进行精细加工,以进一步提高齿面的光洁度。应用:通常用于精密齿轮的最终加工。优点:可以达到非常高的齿面...

...质量控制「第三十九弹」牵伸波与机械波的异同和危害有哪些?

答:从图片看,主要是清洁类和飞花类纱疵,需加强运转清洁周期标准。车间温湿度的不稳定性也可能造这样的粘缠堵,需要对加强对设备通道的清洁工作。(1)关注各工序温湿度变化,尽量控制合理范围内,杜绝因湿度变化造成的缠堵挂疵点;(2)加强各工序牵伸通道清洁,杜绝清洁不彻底,造成的疵点;(3)培训员工加强把关卡...

广大特材获2家机构调研:公司聚焦齿轮箱精密机械部件精加工,待项目...

更好地适应市场的变化,满足下游行业发展对核心精密零部件的配套需求,公司风电关键零部件将具备从特钢材料、预热处理、锻造/铸造到精加工、热处理的全流程生产能力,有利于实现公司对风电关键零部件的全工序自主可控,快速响应齿轮箱客户的“一站式”交付需求,同时可以凭借材料优势降低下游风电主机厂的生产成本,提高客户生产...

恒锋工具(300488.SZ):公司齿轮刀具、拉削刀具广泛应用于减速器...

高速钢刀具和硬质合金刀具都有其特定的使用范围和市场需求（如：以齿轮类零件来讲，其内花键拉削一般是热前拉成，现在因高精度要求热后要精拉整形，热前粗拉削主要用高速钢拉刀，热后精拉削只能用硬质合金拉刀，公司已形成热前热后全套拉削解决方案）(www.e993.com)2024年11月20日。因硬质合金材质韧性、工艺加工性的原因，尚未在精密复杂刀具中...

思进智能获2家机构调研:公司海外订单交付通常采用FOB条款,海运费...

问:如何理解冷镦工艺在滚珠(滚柱)丝杠生产加工工序中的作用?答:丝杠的生产加工是一个较为复杂的多工序生产过程,大致为:零件毛坯、粗加工(车、铣、钻等)、螺纹滚压工艺加工螺旋滚道、热处理、磨削研磨、组装成丝杠组件。目前冷镦工艺在丝杠生产加工中仅能实现其中的零件毛坯成形,为后续生产加工提供了一定外形尺寸的...

尼得科旗下TAKISAWA开发出高精度CNC复合车床旗舰机型“TS-4000Ⅱ...

??提出了自动化??省人化的齿轮加工工序集约建议??充分运用尼得科机床拥有的齿轮加工技术尼得科集团旗下株式会社TAKISAWA开发出了追求高精度??高刚性的CNC复合车床“TS-4000ⅡYS”。该机型是为了满足累计出货量超1000台的畅销机型“TS系列”的高精度加工及自动化??省人化需求,从根本上对结构进行重新审视。

尼得科机床推出全球标准化磨齿机“ZFA系列”

新发布的磨齿机“ZFA系列”是一种高速、高精度的齿轮精加工设备。根据齿轮的尺寸有两种机型,ZFA160适用于最大外径为160mm的齿轮,ZFA260适用于最大外径为260mm的齿轮。针对更高的用户需求,该设备能以相当于ISO3级(JISN3级)的齿轮精度进行量产。在高速加工方面,通过采用新开发的双工作台*1结构及高速旋转动...

中国高铁为啥“稳稳的高速”?终极核心部件曝光!国外专家都惊呆了...

齿轮箱内主动轮最重要的一道工序——修型,正等待着一位神秘人物操刀掌机。中车戚墅堰所首席技能专家陆堰龙:原来是叫仿制,现在我们不一样了,现在是自己定标准了,这完全是两个概念。看似平面的每个齿轮上其实都有属于它们的弧度,修型直接关乎着齿轮的咬合能力与磨损寿命,只有这些都达到了,齿轮箱才能保证2400万公...