北港新材“高抗磁钢”批量供货、泰钢马氏体不锈钢板坯下线…
酒钢集团通过技术攻关解决了高合金冶炼过程中超低碳磷硫含量控制、热塑性差导致的严重表面缺陷等一系列关键技术问题,成功开发出中厚板、NO.1、2B全系列产品,产品质量、力学性能、夹杂物控制水平、各类腐蚀性能达到了国外同等水平。泰钢不锈钢家族增加新成员据泰山钢铁集消息,近日,其不锈钢事业部传来消息,根据客户个性化...
让板坯铸机有个性
另一个难点,相对方坯而言,板坯因其宽厚比大的形状特性,在生产时铸坯温度分布更不均匀、夹杂物与气泡的控制要求更严格,更易产生表面裂纹、角部裂纹等缺陷,对铸坯质量精准控制提出了更高要求。破题,从方案开始基于连铸领域40年的技术沉淀和经验积累,中冶南方连铸公司围绕生产工艺的流畅顺行、设备通用性与高寿命设...
中国领先日本的55个尖端科技(包括先进科技)
其原因是什么?因为无论搞什么都需要一定的基础,尤其是工业基础。大致说一下中国在尖端科技领域,对于核能技术及领域,这个已经毋庸置疑的事情,其实不用多说。在核能这一领域还有其他的方面,比如在核聚变研究方面,中国不但参与国际上的核聚变的共同研发,同时自主也搞出尖端的人造太阳。中国在信息技术领域,在互联网领域...
锻造加工工艺介绍|热处理|飞轮|铁素体|锻件|锻压|坯料_网易订阅
产生的原因可能是:①锻造温度低,金属流动性差;②设备吨位不够或锤击力不足;③制坯模设计不合理,坯料体积或截面尺寸不合格;④模膛中堆积氧化皮或焊合变形金属。15.欠压欠压指垂直于分模面方向的尺寸普遍增大,产生的原因可能是:①锻造温度低。②设备吨位不足,锤击力不足或锤击次数不足。16.错移错移是锻件沿...
鞍钢股份获得发明专利授权:“一种双机架对称往复式热连轧粗轧机及...
双机架对称往复式热连轧宽带钢粗轧机的轧制方法,轧件采用往复轧制,奇道次正向轧制,偶道次反向轧制。两架轧机往复连续轧制,缩短了粗轧轧制时间,平均轧制时间缩短为两架常规轧机轧制时间的一半左右,有效减少轧件在粗轧区域的热量损耗。增加板坯的厚度,板坯夹杂缺陷减少。
技术与应用新风向 第三届全国光谱大会在云南蒙自召开
超大尺寸钢铁样品夹杂物分析检测手段存在着局限性,如传统夹杂物分析标准GB/T10561-2023仅分析200mm2,不能满足实际检测需求等;为适应钢铁冶金的发展,贾云海团队发明了超大尺寸金属样品夹杂物分析技术解决上述问题(www.e993.com)2024年9月19日。此次报告,他特别介绍了超大尺寸金属样品火花发射分析技术及显微矩阵技术,及其应用于超大尺寸汽车板坯夹杂物分析...
光热发电高温熔盐储罐专用J347H不锈钢产品详解
从成分分析,国外米塔尔的硫含量比酒钢高很多,这也是导致他们产品中A类硫化物夹杂物较多的原因。3、晶粒度分析晶粒度这个指标其实对熔盐罐制造来说比较重要,因为高温熔盐罐在高温下使用,从材料学角度看,晶粒度大一些,材料的高温性能和稳定性会好一些。表5.2为晶粒度的检测结果:安赛乐米塔尔测试产品厚度为12mm,晶粒度...
低碳钢夹杂缺陷产生原因及控制对策
(1)紧凑式炼钢节奏下的热卷夹杂缺陷比例高,夹杂来源分为保护渣卷渣和铝酸钙夹杂。(2)LF补铝次数、最后一次补铝量、最后一次补铝至喂钙线的时间间隔、出站钙含量、钙线吸收率、精炼渣TFe+MnO含量、软吹时间、SEN插入深度是导致夹杂缺陷的主要原因。
原料缺陷致冷轧断带原因分析
板坯进入加热炉后,钢坯表面会产生较厚的炉生氧化铁皮,随着铁皮厚度的增加,炉生氧化铁皮会包覆一些粒度较小、粘附在钢坯表面的保护渣。钢坯出加热炉后,由于粗除鳞水嘴堵塞、除鳞水嘴的角度和高度不当等原因使得除鳞水的打击力降低,导致除鳞后表面仍然有部分炉生氧化铁皮和保护渣颗粒没除掉[8]。
宝钢自主研制板坯连铸机结晶器电磁搅拌装置上线
为进一步提升连铸坯产品质量,由宝钢股份科技部组织科研立项,开展“板坯连铸机结晶器电磁搅拌装置”的研制。该装置通过强磁场作用,以控制钢水流态,减少浇铸冲击深度,消除钢水夹杂物,达到优化连铸坯性能效果。经对比测试,宝钢自主研发的“连铸机结晶器电磁搅拌装置”各项主要技术指标均优于原进口结晶器电磁搅拌装置的水平,结...