万载南极光电子科技取得顶针、注塑模具及注塑机专利,避免注塑过程...
顶针通过在针尖上设置圆尖部和凹陷部,并将凹陷部的位置设置于圆尖部和针体之间,进而可以通过凹陷部增加针尖与水口件的接触面积并对水口件进行一定的限位,避免注塑过程中唧嘴与水口件脱开时,顶针的针尖与水口件容易拉脱的问题。本文源自:金融界
最全的注塑成型缺陷的现象及解决方法
注塑过程中重量尺寸的变化超过了模具、注塑机、塑料组合的生产能力。2.可能出现问题的原因(1).输入射料缸内的塑料不均。(2).射料缸温度或波动的范围太大。(3).注塑机容量太小。(4).注塑压力不稳定。(5).螺杆复位不稳定。(6).运作时间的变化、溶液黏度不一致。(7).注射速度(流量控制)不稳定。
大家说的注塑机“背压”到底是个什么鬼
3、背压过高,螺杆后退慢,预塑回料时间长,会增加周期时间,导致生产效率下降。4、背压高,熔料压力高,射胶后喷嘴容易发生熔胶流涎现象,下次射胶时,水口流道内的冷料会堵塞水口或制品中出现冷料斑。5、在啤塑过程中,常会因背压过大,喷嘴出现漏胶现象,浪费原料并导致射嘴附近的发热圈烧坏。6、预塑机构和...
注塑制品产生银纹的原因及解决方案
f.料量不足、加料缓冲垫过大、料温太低或模具温度太低都会影响熔料的流动和成型压力,产生气泡g.螺杆预塑背压太低、转速太高,使螺杆退回太快,空气容易随料一起推向机筒前端解决方案:材料a.注塑前先干燥原料b.选用稳定性较高的原料c.控制水口料的加入比例小于20%d.避免杂质进入原料模具设...
一位注塑车间主管,总结的多年管理体会!
8.注塑过程控制工作不到位,生产中废品量大,不良率高,批量退货造成浪费;9.试模及注塑生产中原料使用超计划,机位水口料或胶头未严格控制,塑胶原料损耗大造成浪费;10.注塑生产计划安排或排机不当,频繁转模或调换机台生产所造成“料”“工”“费”损耗。
深市上市公司公告(7月7日)
同德化工(002360)7月6日晚间公告,公司对生产白炭黑产品所用热风炉进行淘汰,停止了“年产1万吨白炭黑产品生产线”,部分相关员工有序转移到公司已开建的“BDO与PBAT新材料产业链一体化”项目(www.e993.com)2024年10月26日。白炭黑产品在公司业务中占比较小,产品生产线停产后预计不会对公司2022年利润产生重大影响。
人民日报、光明日报、经济日报用12个整版点赞广东
完整准确全面贯彻新发展理念,大抓自力更生、自主创新,以综合性国家科学中心建设为牵引,高水平推进鹏城实验室、广州实验室建设,实施九大重点领域研发计划,研发经费支出、高新技术企业数量、区域创新综合能力位居全国首位。加快建设现代化经济体系,部署实施制造业高质量发展“六大工程”,着力培育20个战略性产业集群,2020年...
18家企业,74个岗位,招168人,找工作的看过来
1、注塑机调机、换模、试模2、根据生产指令辅助调机人员领原材料加入料筒内,掌握好燃料时间及温度3、负责加料区的7S工作4、工作有责任心,积极主动性强,有较好的沟通能力薪资待遇:5000-6500元/月粉料员/1人岗位要求:1、负责不良品/水口的清理、粉碎、回收利用...
要想注塑工艺好,射速调校少不了!
短射是由于入水口处的速度过慢或熔体凝固造成的局部流动受阻等原因产生的。在刚刚通过入水口或局部流动阻碍时加快射胶速度可以解决这个问题。流痕、入水口烧焦、分子破裂、脱层、剥落等发生在热敏性材料上的缺陷是由于通过入水口时的过度剪切造成的。光滑的制件取决于注塑速度,玻璃纤维填充材料尤其敏感,特别是尼龙。