机床主轴对轴承的要求和安装条件
其原因为润滑脂过多、轴承游隙过小、安装不良、密封装置摩擦过大等引起。如果高速运转,则还有可能是轴承类型或润滑方法有误。轴承的回转音可由听音器等测量。有强金属音、异常音、不规则音等,其原因有可能是润滑不良、轴承损伤、轴或轴承座不良、异物侵入等。
形位误差测量的误差分析
因此,对采用解析评定数据处理软件的量仪,工件安装倾斜误差对形位误差评定结果影响不大,可以忽略;但对采用记录轮廓图评定方式的传统圆度仪,其记录轮廓图象为F=M2R(secγ-1),可见工件安装倾斜误差对测量结果影响较大,尤其是此倾斜误差还会影响各采样截面记录轮廓的中心位置,因此对各项形位误差的测量结果均有较大影响。
轴承内外套圈沟道影响滚道轴承精度、使用寿命的因素
其产生机理与磨削热传入工件表面造成的局部瞬时高温及磨削力有关。2轴承滚道磨削变质层参照英国摩擦学会j??halling提出的金属精密磨削表面结构模型及形成原因,轴承磨削变质层可形成以下几种:2.1磨削热所形成的变质层磨削热所形成的变质层,即表面热损伤,包括:①表面氧化层(20-30nm),在磨削热的瞬时高温作...
非等边剃齿刀的齿形设计丨JME文章推荐
目前,国内外研究者普遍认为中凹误差的产生是由于剃齿过程中随机误差的复映,重合度、切削角度和剃削力等因素是其产生齿形中凹误差的主要因素。实际上,中凹误差的本质原因是在节圆附近发生单点接触,使得该处齿面间承受的正压力要比其它部位大,从而造成切削刃较深地陷入工件齿面。所以,通常是通过负变位剃齿、平衡剃齿...
机加工工艺大全!
1.导轨主要包括导轨引起的刀具与工件在误差敏感方向的相对位移误差2.主轴径向圆跳动·轴向圆跳动·倾角摆动8、何谓“误差复映”现象?何谓误差复映系数?减少误差复映有哪些措施?由于工艺系统误差变形的变化,是毛坯误差部分反映到工件上措施:增大走刀次数,增大工艺系统刚度,减小进给量,提高毛坯精度...
加工常会遇到的问题,这些解决方法,收藏随时看!
1.导轨主要包括导轨引起的刀具与工件在误差敏感方向的相对位移误差2.主轴径向圆跳动·轴向圆跳动·倾角摆动8、何谓“误差复映”现象?何谓误差复映系数?减少误差复映有哪些措施?由于工艺系统误差变形的变化,是毛坯误差部分反映到工件上措施:增大走刀次数,增大工艺系统刚度,减小进给量,提高毛坯精度9、机床传动链...