数控车床使用中刀架故障原因诊断、排除方法
故障分析:刀架选刀正常,正转正常,就是不能反向锁紧。说明蜗轮蜗杆传动正常,初步定为电气线路问题。在机床刀架控制电气原理图上,发现刀具反向锁紧到位信号是由一个位置开关来控制发出的,是不是该开关即周围线路存在问题呢?为了确认这个故障原因,打开刀架的顶盖和侧盖,利用万用表参照电路图检查线路,发现线路未有开路和...
爱玖库:二手数控管螺纹车床刀架一直转不停是什么情况?
1、故障原因:系统的正向控制信号t1没有输出。用万用表测量系统的出线端,测量24V和TL两个触点,同时手动换工具,看这两点的输出电压是否为24V。解决措施:如果电压不存在,则属于系统故障,需要送厂维修或更换相关IC元器件。2、故障原因:刀架电机没有电源。检查刀架电机的电源电路是否开路,触点是否接触良好,高压电气元件...
|设计方案|数控车床四工位电动刀架设计
采用步进电机作为驱动单元,其机构也比较简单,主要是变速齿轮副、滚珠丝杠副,以克服爬行和间隙等不足。通常步进电机每加一个脉冲转过一个脉冲当量;但由于其脉冲当量一般较大,如0.01mm,在数控系统中为了保证加工精度,广泛采用步进电机的细分驱动技术。因为刀架上升、下降各转150°,刀架转位至少需90°,所以蜗轮...
FANUC系统数控车床四工位刀架手动换刀PMC设计
1、刀架抬起,正转启动此处加了一个R71.0的中间信号,因为在实际测试中发现,在下面的检测信号过程中,如果没有该延时信号,机床无法正常换刀。2、刀号检索3、刀架锁紧4、复位上述过程,由于大家都有了非常成熟的程序,在此不再赘述。三、状态查看通过PMC程序可以控制数控机床自动运行,那么我们通过编写相应的指...
数控机床的正确安装步骤
安装调试是否正确合理在很大程序上决定了这台数控机床能否发挥正常的经济效率以及它本身的使用寿命,这对数控机床的制造商和用户来说都是重要的事情。下面就跟小编来看看精雕机正确安装的步骤。1、通电前的外观检查第一步:模具精雕机电器检查:打开机床电控箱,检查继电器,接触器,熔断器,伺服电机速度,控制单元插座,主轴...
数控机床尺寸不稳定的两大问题剖析
数控机床尺寸不稳定的两大问题剖析机械原因分析:1.伺服电机轴与丝杠之间的连接松动,致使丝杠预电机不同步,出现尺寸误差(www.e993.com)2024年9月23日。检测时只需在伺服电机与丝杠的联轴节上作好记号。用较快倍率来回移动工作台(或刀架),由于工作台(或转塔)的惯性作用,将使联轴节的两端出现明显相对移动。此类故障通常变现为加工尺寸只向一...
【天津大学】模块化数控技术实验装置
开放式数控技术实验系统可以根据不同的教学要求由“控制器单元”、“驱动原理实验单元”、“机床控制实验单元”、“伺服驱动单元”、“电机单元”、“XY运动平台”、“强电控制单元”、“控制软件”组成。1.数控单元该单元是开放式实验系统的控制核心,可以装配PMACClipper运动控制卡通过USB或Ethernet网络与计算机连接...
关于印发2009年中央企业职工技能大赛数控车工决赛竞赛纲要的通知
(四)回转刀架工位数:立式4工位。(五)数控系统:FANUC0i-MateTC系统。(六)最大车削直径:500mm。(七)最大加工长度:930mm。(八)主轴通孔直径:82mm。(九)刀台转位重复定位精度:0.008mm。(十)主电机功率:7.5kw。二、大赛形式2009年中央企业职工技能大赛数控车工决赛分理论考试和实操竞赛两部分。
C616车床的数控改装
为保证车螺纹时严格的运动关系,在主轴箱上安装GD7072光电脉冲发生器,通过主轴——脉冲发生器——数控系统——步进电机的信息转换系统,实现主轴转一圈,刀架纵向进给一个螺纹导程的车螺纹运动。3、C616的数控系统采用南京微分电机厂生产的JWK-15T型数控系统。该系统由TP8031单板机、驱动电源装置及110BF003型、110BC...
数控车床刀架系统故障都有哪些情况你知道吗
数控车床刀架系统出现故障的比率在数控车床操作中比较高,产生故障的原因也比较多。刀架电机过载报警号:700022。出现这两种信号是由于空气开关的辅助触点接到PI。钛浩机械是以回转顶尖、丝杠、轴加工、数控车床加工、刀柄刀杆、夹头接杆为公司的主打产品,C上的一个信号。当这个开关断开时,CRT显示报警信息。当电机过流...